灌封硅膠：簡介：灌封硅膠又叫雙組分有機硅加成型導熱灌封膠，屬于硅膠制品。由兩種調料配在一起的合成橡膠。特性：一、具有阻燃性，等級為UL94-HB級。二、低粘度、流動性、自排泡性較方便的灌封復雜的電子部件，可澆注到細微之處。三、具有可拆性密封后的元器件可取出進行修理和更換,然后用本灌封膠進行修補可不留痕跡。四、膠料在常溫條件下混合后存放時間較長，但在加熱條件下可快速固化，利于自動生產線上的使用。五、固化過程中不收縮，具有更優的防水防潮和抗老化性能。導熱灌封膠在灌封過程中不會產生氣泡，保證散熱效果。定做導熱灌封膠特征

有機硅灌封膠的顏色一般都可以根據需要任意調整。或透明或非透明或白顏色。有機硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現非常好。雙組分有機硅灌封膠（或稱ab膠）是較為常見的，這類灌封膠水包括縮合型的和加成性的兩類。一般縮合型的對元器件和灌封腔體的粘附里力較差，固化過程中會產生揮發性低分子物質，固化后有較明顯收縮率。加成型的（又稱硅凝膠）收縮率極小、固化過程中沒有低分子產生。可以加熱快速固化。新時代導熱灌封膠包括什么灌封膠在固化后能抵抗機械沖擊。

選導熱灌封膠注意因素：1）介電常數，介電常數用于權衡絕緣體貯存電能的機能，指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質時的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質或真空時的電容量之比。介電常數表示了電介質的極化水平，也就是對電荷的約束才能，介電常數越大，對電荷的約束才能越強。2）其他的考慮因素，比如元器件承受內應力的情況，戶外使用還是戶內使用，受力情況，是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。雙組份導熱灌封膠是由基膠和固化劑組成的具有導熱性能的密封膠。導熱灌封膠的楊氏模量一般在1000-3000MPa左右，表示其在高溫高壓環境下的穩定性和抗振性能。

環氧樹脂灌封膠優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的較大優點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“終身”產品，無法實現元器件的更換；透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。導熱灌封膠固化后形成堅固的保護層。

使用方法：1、特定材料、化學物、固化劑和增塑劑會阻礙ZH908 導熱灌封膠（硅酮）的固化，主要包括：有機錫和其它有機金屬合成物含有機錫催化劑的硅酮橡膠硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品 　胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品不飽和的碳氫增塑劑一些助焊劑殘余物 　注：如果對某一物體或材料是否會引起阻礙固化有疑問，建議作小型試驗以確定在此應用中的適用性。如果實驗中沒有出現不固化或局部不固化現象，則可以放心使用。2、兩組份應分別密封貯存，做到現用現配，混合后的膠料應一次用完，避免造成浪費。導熱灌封膠減少了維護需求，降低長期成本。一次性導熱灌封膠批量定制

活性稀釋劑如環氧丙烷丙烯醚等，與非活性稀釋劑如乙醇、甲苯等。定做導熱灌封膠特征

導熱灌封膠選型注意什么？1）工作溫度范圍，因為導熱膠自身的特征，其任務溫度規模是很廣的。工作溫度是確保導熱硅膠處于固態或液態的一個主要參數，溫度過高，導熱膠流體體積膨脹，分子間間隔拉遠，互相感化削弱，粘度下降；溫度下降，流體體積縮小，分子間間隔收縮，互相感化增強，粘度回升，這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的，那么使用環氧樹脂和聚氨酯都是可以的，而有機硅是可以承受-60℃～200℃的高低溫；抗冷熱變化能力，有機硅較好，其次是聚氨酯，環氧樹脂較差；2）其他的考慮因素，比如元器件承受內應力的情況，戶外使用還是戶內使用，受力情況，是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。定做導熱灌封膠特征