雙錐回轉真空干燥機的干燥原理主要基于熱傳導和真空環境下的水分蒸發。以下是詳細的干燥原理：首先，雙錐回轉真空干燥機具備雙錐形的回轉罐體。在干燥過程中，罐體內部處于真空狀態。這主要通過真空泵的工作實現，真空泵通過真空管將干燥腔內的空氣抽出，使干燥機內部達到所需的真空度。接著，向干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水等加熱介質。這些加熱介質通過夾套對罐體進行加熱，使罐體內壁溫度升高。當濕物料被裝入干燥機后，由于罐體的回轉運動，物料在罐體內不斷地上下、內外翻動。這種翻動確保了物料與罐體內壁的充分接觸，從而實現了熱量從罐體內壁到物料的有效傳遞。SZG系列可處理各種濕含量不同的物料，適應性強，是多功能SZG系列雙錐回轉真空干燥機選擇之一。常州磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機價位

特點：1.設計合理，安裝調試方便，能適應各種條件下安置。2.設有連續保護裝置。3.能耗只為同等產量的離心噴霧干燥機節的30%4.物料的終成水分可靈活調控5.在真空低溫環境下完成整個干燥過程，符合醫用GMP標準，且適用于熱敏性物料。6.自動化程度高，操作簡單，且能連續生產。適用范圍：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料:1.不能接受高溫的熱敏性物料；2.容易氧化，有危險的物料；3.需回收溶劑和有毒氣體的物料；4.要求殘留揮發物含量極低的物料；5.對結晶形狀有要求的物料。江蘇雙錐回轉真空干燥機使用方法SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計緊湊，占用空間小，適合各種生產線。

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩。6、并沒有CIP，SIP專業技術裝置，符合"GMP"生產要求。

雙錐回轉真空干燥機的烘干溫度范圍在30-150之間。雙錐回轉真空干燥機的工作原理：雙錐回轉真空干燥機是一種高效低溫真空干燥設備，主要適用于粉末、顆粒、纖維狀物料的干燥。其工作原理是：將物料裝入干燥機內部的雙錐形容器中，通過加熱和真空抽取的方式，使物料在低溫下快速蒸發水分，較終達到干燥的效果。在干燥過程中，雙錐形容器不斷回轉，使物料得到均勻的熱量和充分的干燥，從而保證物料的品質。雙錐回轉真空干燥機的適用范圍：由于雙錐回轉真空干燥機采用低溫真空干燥技術，因此不適用于要求高溫干燥的物料。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了粉塵產生，改善工作環境。

適應物料：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。產品特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以于燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間.熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的出料口設計合理，方便物料收集。吉林金屬粉末雙錐回轉真空干燥機

在環保方面，SZG系列雙錐回轉真空干燥機符合國際標準，有助于企業提升社會責任形象。常州磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機價位

操作規程：1、開車前檢查：a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。常州磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機價位