停車、出料：1、干燥完畢后，關(guān)閉蒸汽閥門和疏水閥(或關(guān)閉熱水進(jìn)水和回收閥門)，打開干燥機(jī)循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，至混合干燥機(jī)內(nèi)溫在c以下時(shí)，關(guān)閉循環(huán)冷卻水。調(diào)節(jié)調(diào)速按鈕，使干燥機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并使干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓出料口向下，關(guān)閉干燥機(jī)的電源。同時(shí)關(guān)上混合干燥機(jī)真空閥門，打開放空閥門，放空，并停真空泵，然后將干燥機(jī)出料口換上布套，并連接到螺桿加料機(jī)接料口上，同時(shí)啟動(dòng)螺桿加料機(jī)，開始出料。出料時(shí)，通過(guò)出料口的閥柄來(lái)控制料物的速度。2、出完料后，關(guān)閉螺桿加料機(jī)。并對(duì)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行活潔、活理工作。干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)高，無(wú)顆粒損失，滿足客戶要求。山東雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)制造商

為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.。真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。山東雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)制造商SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空度可調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同物料需求。

進(jìn)料方式：真空抽料，將干燥機(jī)的進(jìn)料口接上進(jìn)料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進(jìn)料管，關(guān)閉進(jìn)料口閥門。直接從干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔蓋進(jìn)料：關(guān)閉于燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的真空閥門，打開放空閥門，開放空閥門時(shí)要慢慢打開，并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的壓力放置常壓后，關(guān)閉放空閥門。打開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉(zhuǎn)鼓中。進(jìn)完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。螺桿加料機(jī)進(jìn)料將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔對(duì)準(zhǔn)螺桿加料機(jī)的出料口下方。 啟動(dòng)螺桿加料機(jī)的電機(jī)，使螺桿加料機(jī)開始工作。將物料按一定速度，通過(guò)螺桿加料機(jī)加入到干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓中。加完物料后，關(guān)閉螺桿加料機(jī)的電源。將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。按制加料量占轉(zhuǎn)鼓容積的30-50%較大不得超過(guò)65%。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，作為一種高效的干燥設(shè)備，被普遍應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域。其工作原理主要基于真空干燥原理，通過(guò)雙錐形罐體的特殊設(shè)計(jì)和真空環(huán)境下的加熱方式，實(shí)現(xiàn)了物料的高效、均勻干燥。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基本構(gòu)成：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要由雙錐形轉(zhuǎn)子、加熱夾套、真空系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置等部分組成。其中，雙錐形轉(zhuǎn)子是設(shè)備的主要部件，負(fù)責(zé)裝載和翻轉(zhuǎn)物料，確保物料能夠均勻受熱。加熱夾套則通過(guò)通入蒸汽或熱水來(lái)加熱轉(zhuǎn)子，為物料提供干燥所需的熱量。真空系統(tǒng)則負(fù)責(zé)抽出罐體內(nèi)的空氣，降低氣壓，從而提高其干燥效率。傳動(dòng)裝置則驅(qū)動(dòng)雙錐形轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使物料在罐體內(nèi)不斷翻動(dòng)，進(jìn)一步加速干燥過(guò)程。其獨(dú)特的回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)使得物料受熱更加均勻，有效避免局部過(guò)熱現(xiàn)象。

干燥溫度：隨物料的物性不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通常可選用變溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率。開始抽真空并加熱時(shí)，干燥速度慢，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí)，干燥速度會(huì)突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時(shí)物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來(lái)的水分減少了，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降，直至零。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有良好的密封性能，有效防止污染。河北小型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的密封性能好，防止物料污染。山東雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)制造商

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過(guò)程就是將被其干燥物料置于密封的筒體內(nèi)，用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被其干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。安全規(guī)程：1、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)~主機(jī)周圍不得有人員和雜物~以免給轉(zhuǎn)動(dòng)中的筒體打到。2、裝料~卸料時(shí)確定主機(jī)關(guān)閉。3、工作之前應(yīng)檢查各個(gè)管道連接是否緊密。山東雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)制造商