1888年，由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應(yīng)***合成；1967年，美國菲利普斯石油公司用對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚（即硫化鈉法）合成具有商業(yè)價值的聚苯硫醚并申請專利，并于1973年***實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，商品牌號為“RytonPPS”；1985年，菲利普斯石油公司**到期后，聚苯硫醚迎來大規(guī)模發(fā)展，包括日本無羽、東麗、DIC、東曹等都開展了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，此后PPS產(chǎn)業(yè)以兩位數(shù)的增長率快速發(fā)展；2010年以后世界化工產(chǎn)業(yè)整合、重組、收并購頻繁，更多企業(yè)進(jìn)入聚苯硫醚市場。在世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動下，國內(nèi)聚苯硫醚行業(yè)也快速發(fā)展。20世紀(jì)70年***發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的硫磺溶液法合成路線；2002年，中國***實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，之后產(chǎn)能持續(xù)增加；純聚苯硫醚的極限氧含量可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。西安玻璃纖維聚苯硫醚合成

化學(xué)溶解法化學(xué)溶解法是利用各種纖維的化學(xué)組成不同，在各種化學(xué)溶液中溶解性能各異的原理來鑒別纖維。在試驗時，必須嚴(yán)格控制測試條件，按照規(guī)定的溶液濃度、溶液溫度和作用時間來處理。選用的6種化學(xué)試劑對聚苯硫醚纖維的溶解試驗。可以看出，聚苯硫醚纖維溶解于沸騰的硫酸（95％～98％）和硝酸（65％），溶液顏色分別呈現(xiàn)黑色和黃色。熔點法高聚物內(nèi)晶體完全消失時的溫度，即晶體熔化時的溫度稱為熔點。熔點法一般適用于鑒別熔點特征明顯的合成纖維，因為合成纖維在高溫作用下，大分子鏈接結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，先軟化而熔融；熔點法不適用于天然纖維素纖維、再生纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維，這是因為它們的熔點高于分解點，在高溫作用下不熔融而分解或炭化。經(jīng)測試，聚苯硫醚纖維的熔點為284℃，熔點法適用于純聚苯硫醚纖維鑒別，不適用于混紡產(chǎn)品。西安玻璃纖維聚苯硫醚合成模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。

眾所周知，特塑PPS種類除了本色樹脂之外，還有加玻纖增強(qiáng)版，加碳纖增加版等，其中PPS玻纖增強(qiáng)材是聚苯硫醚系列當(dāng)中較為主要的一個品種，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物，在它所有的性能當(dāng)中突出的就是耐熱性，在持續(xù)較高的連續(xù)性的使用當(dāng)中，溫度能夠達(dá)到240℃以上，而且有玻璃纖維增強(qiáng)之后能夠達(dá)到270℃以上，除此之外，它還有著較為優(yōu)異的其他性能，包括電絕緣的性能以及耐化學(xué)腐蝕性能，具有著強(qiáng)的耐水性能和耐水蒸氣性能，具有一定的阻燃性以及性能，這是一種綜合的性能，看起來還是非常優(yōu)異的。

PPS玻纖增強(qiáng)系列（1）PPSD2采用美國進(jìn)口樹脂改性加上玻纖20%抽粒而成，是一種超韌性增強(qiáng)高光新料，耐水解，耐化學(xué)，耐腐蝕，缺口沖擊：20耐溫：255℃（2）PPSD3采用美國進(jìn)口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成，是一種高韌性增強(qiáng)高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蝕，耐化學(xué)。缺口沖擊：18耐溫：260℃（3）PPSD4采用美國進(jìn)口樹脂改性加上玻纖40%抽粒而成，是一種高韌性增強(qiáng)高光新料，耐高溫，耐水解，耐化學(xué)，缺口沖擊：14耐溫：265℃（4）PPSD5采用美國進(jìn)口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種高沖擊增強(qiáng)高光新料，絕緣性優(yōu)良，熱穩(wěn)定性高CT1缺口沖擊：12耐溫：265℃（5）PPSD5-1采用美國進(jìn)口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種低飛邊高光新料，耐磨，防滑，尺寸穩(wěn)定性好缺口沖擊：11耐溫：265℃[5]PPS玻礦纖增強(qiáng)系列（1）PPSD6采用美國進(jìn)口樹脂改性加上玻礦纖55%抽粒而成，是一種低翹曲高光新料，熱穩(wěn)定性高，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱缺口沖擊：9耐溫：265℃（2）PPSD7采用美國進(jìn)口樹脂改性加上玻礦纖65%抽粒而成，是一種低翹曲高光新料，熱穩(wěn)定性高，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱缺口沖擊：9耐溫：265℃聚苯硫醚為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，聚苯硫醚有十分優(yōu)異的熱性能。

   簡述了聚苯硫醚（PPS）國內(nèi)外主要的合成方法，總結(jié)了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領(lǐng)域的工程應(yīng)用現(xiàn)狀，隨之重點介紹了近年來的熱點PPS纖維產(chǎn)品的應(yīng)用。后分析了國內(nèi)外PPS的供需情況，同時，對PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展如技術(shù)開發(fā)、項目投資以及產(chǎn)品營銷等方面給出了相應(yīng)的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡稱PPS）又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且應(yīng)用廣的一種高結(jié)晶度（可達(dá)75%）熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱，為八大宇航材料之一。聚苯硫醚的介電常數(shù)很小，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料。西安玻璃纖維聚苯硫醚合成

聚苯硫醚用于電子電器工業(yè)可占30%。西安玻璃纖維聚苯硫醚合成

助催化劑一般是無機(jī)酸或有機(jī)酸的堿金屬鹽（磷酸鈉、苯甲酸鈉、醋酸鈉或其混合物）。合成所用的溶劑主要是有機(jī)酰胺類極性溶劑，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-甲基己內(nèi)酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、六甲基磷酰三胺（HMPA）等。上述合成方法大部分達(dá)不到工業(yè)化要求，主要是受單體制備的限制。合成線型高分子量PPS可以采用硫化鈉法、硫磺法、硫化氫法等，其中硫化氫法流程長、腐蝕設(shè)備，因此目前可以工業(yè)化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反應(yīng)壓力和所選溶劑有關(guān)，國內(nèi)通常采用常壓法，以HMPA為溶劑。西安玻璃纖維聚苯硫醚合成