此外，PPS制備中會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)H2S以及含有NMP、NaCl的大量廢液，三廢的循環(huán)利用和有效處理也給進(jìn)入PPS行業(yè)設(shè)置了障礙。國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展PPS行業(yè)具有原料、市場(chǎng)均在國(guó)內(nèi)的天然優(yōu)勢(shì)，但技術(shù)壁壘一直難以突破。國(guó)內(nèi)企業(yè)在PPS技術(shù)開發(fā)和項(xiàng)目投資方面需要注意以下幾點(diǎn)：①基于目前市場(chǎng)上PPS產(chǎn)品品質(zhì)層次不齊，隨著應(yīng)用的拓展，在使用過(guò)程中對(duì)PPS的質(zhì)量要求越來(lái)越高，開發(fā)高純度、好品質(zhì)的PPS生產(chǎn)技術(shù)，有利于在未來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取更多的機(jī)會(huì)。②投資項(xiàng)目需要考慮原料的來(lái)源供應(yīng)問題，開發(fā)PPS的同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)其下游產(chǎn)品的開發(fā)，使產(chǎn)品系列化，這樣不但可以提高競(jìng)爭(zhēng)力，還可以自產(chǎn)自銷。紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。長(zhǎng)治增韌聚苯硫醚板材

結(jié)果表明：（1）聚苯硫醚纖維在接近火焰時(shí)收縮，在火焰中熔融燃燒，冒些許黑黑色氣體，離開火焰不延燃，有臭味，殘?jiān)鼮楹诤稚矇K。（2）聚苯硫醚纖維的橫截面形態(tài)為圓形或近似圓形，其縱向形態(tài)為表面平滑，與大部分合成纖維類似。（3）聚苯硫醚纖維溶解于沸騰的硫酸（95％～98％）和硝酸（65％），溶液顏色分別呈現(xiàn)黑色和黃色。（4）聚苯硫醚纖維的熔點(diǎn)為284℃。（5）觀察1090.69cm-1特征峰是判斷聚苯硫醚結(jié)晶度的一種方法，故通過(guò)紅外譜圖和譜帶的分布可以有效鑒別聚苯硫醚纖維。（6）聚苯硫醚纖維的系統(tǒng)鑒別法為：首先通過(guò)燃燒法確定纖維的類別，即合成纖維，然后通過(guò)化學(xué)溶解法以及熔點(diǎn)法Z終確定纖維的種類。而紅外吸收光譜法可以對(duì)純聚苯硫醚纖維進(jìn)一步的確認(rèn)，適用于仲裁性試驗(yàn)。大連耐高溫聚苯硫醚單絲聚苯硫醚一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)聚苯硫醚的熔融可大一些，但不能大于200。

   什么是聚苯硫醚？我們還得先從聚芳硫醚（PAS）說(shuō)起。聚芳硫醚是指分子主鏈結(jié)構(gòu)為硫和芳基交替連接的一類高分子聚合物，比如聚苯硫醚砜(PPSSU)、聚苯硫醚酮(PPSK)等。由于這類聚合物的分子鏈中含有硫和芳基結(jié)構(gòu)，所以它們具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能。在聚芳硫醚聚合物中，聚苯硫醚（PPS）是**典型、**重要、**常見的。聚苯硫醚全稱聚次苯基硫醚，英文為PolyphenyleneSulfide，所以也被稱為PPS，按照實(shí)用分子量數(shù)量差異可以將其劃分為涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、擠出級(jí)/薄膜級(jí)。聚苯硫醚的分子主鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列形成的，苯環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了聚苯硫醚剛性，硫醚鍵提供了一定的柔順性，結(jié)合聚芳硫醚聚合物所具備的優(yōu)良性能，使得聚苯硫醚被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機(jī)械、航天航空、化工等領(lǐng)域。

   如腐蝕性環(huán)境中的管道、閥門、釜體、儲(chǔ)罐、不粘鍋等。制成純PPS薄膜或利用層壓技術(shù)制備的PPS復(fù)合薄膜，可用于電絕緣材料、電子部件、汽車配件、隔膜材料、裝飾材料等，以及粘接帶、打印機(jī)零件、耐熱食品包裝材料等，還能制成導(dǎo)電膜。PPS纖維耐熱性好，與PET、PA樹脂相似，PPS樹脂經(jīng)拉伸處理后，其強(qiáng)度和模量等性能均有所提高，因而可以開發(fā)在薄膜和纖維方面的新應(yīng)用。PPS纖維具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性（200℃下無(wú)溶劑可溶）、200～220℃長(zhǎng)期使用的熱穩(wěn)定性、阻燃（LOI≥35）、耐輻射（GY≥1×107）和良好的機(jī)械性能及優(yōu)良的電絕緣性能等特點(diǎn)，是一種新型的特種功能纖維。表2國(guó)內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)量分布占比應(yīng)用領(lǐng)域纖維薄膜粘合劑模塑品涂料分布占比/%截至2016年，國(guó)內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)量分布占比如表2所示。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，纖維、薄膜、模塑品、涂料和粘合劑五大技術(shù)領(lǐng)域中，PPS纖維的申請(qǐng)量居，遙遙于其他類型。3聚苯硫醚的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展國(guó)內(nèi)外發(fā)展情況目前，PPS的生產(chǎn)公司主要分布在中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家，主要生產(chǎn)廠家及規(guī)模如表3所示。全球PPS產(chǎn)業(yè)化需求將隨著環(huán)保、汽車和電子工業(yè)的發(fā)展而繼續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)，2017—2021年全球市場(chǎng)仍將會(huì)保持較大的供需差。有需要聚苯硫醚的朋友歡迎咨詢正嘉化工！

   按照結(jié)構(gòu)組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對(duì)鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機(jī)理上來(lái)看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉(zhuǎn)移。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應(yīng)途徑。催化劑是合成PPS的關(guān)鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。聚苯硫醚工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪。河北碳纖維聚苯硫醚外殼

聚苯硫醚用于電子電器工業(yè)可占30%。長(zhǎng)治增韌聚苯硫醚板材

目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金，提高PPS抗沖擊強(qiáng)度，提高PC阻燃性能，主要用于機(jī)械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚，長(zhǎng)治增韌聚苯硫醚板材