聚苯硫醚有毒嗎？有毒性，但毒性相對小。bai聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐du高溫、耐腐蝕、耐輻射zhi、阻燃、均衡的dao物理機械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點，被大范圍用作結(jié)構(gòu)性高分子材料，通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料。同時，還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復(fù)合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸?shù)阮I(lǐng)域獲得成功應(yīng)用。國內(nèi)企業(yè)積極研發(fā)，并初步形成了一定的生產(chǎn)能力。未經(jīng)拉伸的纖維具有較大的無定形區(qū)（結(jié)晶度約為5%），在125℃時發(fā)生結(jié)晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產(chǎn)生了部分結(jié)晶，（增加至30%），如在130-230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理，可使結(jié)晶度增加到60-80%。因此，拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉(zhuǎn)變或結(jié)晶放熱現(xiàn)象，其熔點為284℃。純聚苯硫醚的極限氧含量可高達44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。濟南增強聚苯硫醚應(yīng)用

聚苯硫醚沒有毒性，并且因為其具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、價格低廉等優(yōu)勢常常被運用在食品機械中，彌補了金屬材料的缺點。聚苯硫醚復(fù)合材料加入聚四氟乙烯形成的涂層具有無毒、防粘、耐高溫、耐腐蝕、耐烘烤、對金屬附著性強等優(yōu)點常常被應(yīng)用在面包機、不粘鍋等電炊具中。其實是毒性相對小。苯硫醚具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的dao物理機械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點，被大范圍用作結(jié)構(gòu)性高分子材料，通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料保定阻燃聚苯硫醚軸承聚苯硫醚具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設(shè)備的襯里。

聚苯硫醚的耐化學(xué)性.聚苯硫醚具有良好的耐化學(xué)性,無論強酸,強堿都不能使用溶解.聚苯硫醚在油脂，有機溶劑中顯優(yōu)異的耐化學(xué)性，在200度以下的條件下，沒有任何溶劑可以溶解聚苯硫醚。PPS的耐化學(xué)性數(shù)據(jù)：1．完全無影響2．幾乎不影響3．性能輕微下降。由于PPS的伸長率bai比較高、抗沖擊性差，采用PBT樹脂與PPS共混，du既能保持PPS原有的優(yōu)異性能，zhi又dao可以達到增韌的目的，目前國內(nèi)對該合金進行較有成效的研究。PPS/PTFE(聚四氟乙烯)

PPS：一種熱塑性樹脂。白色粉du末。密度1.34。熔點288℃。在空氣中可于280℃連zhi續(xù)使用dao。可耐硫酸、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、過氧化氫等侵蝕。但不耐硝酸。不溶于一般有機溶劑。有優(yōu)良的耐熱性和自熄性。在空氣中加熱到450~500℃不分解，化學(xué)交聯(lián)后的聚合物可耐熱600℃以上。有極好的粘合性能，能粘合玻璃、陶瓷、鋼材、鋁、銀、鍍鉻和鍍鎳制品等。經(jīng)特殊的摻雜處理，即成優(yōu)良的高分子導(dǎo)電材料。廣用于制耐高溫膠粘劑、涂料、層壓材料、電器薄膜、模塑制品、合成纖維等。由對二氯苯和硫化鈉經(jīng)縮聚而制得。應(yīng)用的聚苯硫醚多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強聚苯硫醚，玻礦纖維增強聚苯硫醚等。

   無需耐壓設(shè)備，但是溶劑毒性大且價格昂貴；國外通常采用加壓法，以NMP為溶劑，對設(shè)備材質(zhì)要求較高，而NMP相對較便宜。2聚苯硫醚的應(yīng)用在國際市場上，PPS樹脂主要運用在工程塑料、纖維、涂層以及薄膜等若干領(lǐng)域，各個領(lǐng)域在市場上所占的比例如表1所示。表1不同應(yīng)用領(lǐng)域PPS的消費比例應(yīng)用領(lǐng)域塑料纖維涂料薄膜市場占比/%801055具有高耐磨和自潤滑特性的PPS合金被廣用于機械、汽車、航空航天及領(lǐng)域；具有優(yōu)良抗沖擊強度和阻燃性能的PPS合金，主要用于機械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；此外，還有被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。聚苯硫醚的介電常數(shù)很小，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料。濟南增強聚苯硫醚應(yīng)用

純聚苯硫醚的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。濟南增強聚苯硫醚應(yīng)用

目前國內(nèi)聚苯硫醚的需求較高，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展，難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進一步提高。濟南增強聚苯硫醚應(yīng)用