醫療級切削油SWISSCUTDECOMEDHP-X來到中國，低揮發性基礎油和全新的添加劑相結合，使切削技術達到高的性能水平。MOTOREX在瑞士工廠生產的#SWISSCUTDECOHP-X切削油是根據嚴格的標準開發的，適用于醫療骨科植入產品和工藝，符合ISO-10993-5標準。由#MOTOREX開發的高速切削技術(即High-speedCutting，簡稱HSC技術)使得優化切削參數成為可能，從而實現更短的周期時間。此外，與傳統切削油相比，蒸發損失可減少60%。這種普遍適用的高性能切削油是不銹鋼和高合金鋼，以及鈦、有色金屬和鋁的理想選擇。波蘭工廠主要負責東歐市場。重慶主軸潤滑油MOTOREX

MOTOREX安全環保方面的措施：SWISSCUTORTHONF-X系列除了對使用者的健康保護，油品品質好，工業企業排污達標、社會環境保護也是非常重要的，而在這一點上，SWISSCUTORTHO系列也做的非常出色，十幾年的用戶一直往集中冷卻的油箱中添加這款切削油，從來不需要對油品進行更換，而且其獨有的油霧凝聚配方還降低了車間內的安全隱患。近幾年，伴隨著大氣污染、水質污染等環境問題的日益突出，降低污染排放、踐行綠色發展理念，達標的環保性切削油越來越符合企業節能減排的要求。中國防銹油MOTOREX健康和安全的使用，生成溫和的產品。

MOTOREX化學品與生物安全基于瑞士管理工業和消費化學品的立法，要提到經濟合作與發展組織（簡稱：經合組織）|OECD協助世界各國制定和實施政策和文書，使其化學品管理系統盡可能有效和健全，同時保護人類健康和環境。化學品立法指標允許您探索每個國家為支持人類健康和環境安全所建立的法律框架。OECD的地圖衡量了世界各國在建立專門用于管理工業和消費化學品風險的管理系統方面的進展，也就是那些沒有被特定立法覆蓋的化學品，如農藥或藥品。它特別確定了允許各國將化學品列為風險管理的優先事項的立法，對優先化學品進行風險評估，并在必要時根據風險評估的結果實施風險減少措施。

MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在使用壽命和服務上，使用品質金屬加工液，更換新液清洗機床之前，合理的壽命至少為18個月。貯槽壽命短意味著更多的消耗，浪費成本和支付昂貴的停機時間成本。使用正確的切削液，并從供應商處獲取持續的切削液管理，機器的清理工作應提前計劃好，這意味著您的生產計劃中不會突然因為切削液在過完一個周就導致機床停機。任何負責任的切削液供應商將做不尋常的事情——他們會盡力使您減少購買產品！通過推廣佳實踐方案——產品選擇，水處理，人員培訓，引入設備（切削液配比，分配，回收等）來減少消耗并提高生產率，并與您一起優化切割數據。減少燃料消耗和排放。

切削油是帶來更大創新的工程因素，多年來，MOTOREX從新產品開發的規劃階段就開始參與其中，并作為潤滑 提供了專業技術，創新的研發團隊應將創新技術可靠而經濟地融入新產品中，從而延長了刀具壽命，提高了表面光潔度。正是這一點使MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X切削油成為生產中實施新技術的關鍵成功因素。在80巴的壓力和高達8000轉/分的轉速下，切削油作為一種液體軸承可靠地發揮作用所需的流體動力特性不言自明。MOTOREX開發了一種不含氯、不含重金屬的金屬加工液，不能夠完美地加工不銹鋼和植入鋼，而且還能加工有色金屬的現代制造技術，并給研發團隊以大的空間。新的Vmax-技術（提高切削率和生產率）的推出清楚地表明，該公司了解該行業的需求。中國MOTOREXFETT 218M

工業線產品均為瑞士制造。重慶主軸潤滑油MOTOREX

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550,金屬加工 們都知道，使用正確的加工液的重要性。有了通用型水溶性切削液MAGNUMUX550，在性能、可靠性和效率方面，MOTOREX的成功故事仍在繼續。SWISSCOOL所使用的開創性新配方MAGNUMUX550產品結合了許多積極的特點：其高質量的乳化劑、先進的添加劑技術和的潤滑油成分即使在苛刻的金屬加工過程中，也能在難加工金屬（如不銹鋼和鈦）的過程中取得佳效果。無論是深孔還是切割加工，MAGNUMUX550都適用于一系列材料和應用相關的任務。鋼、鑄鐵、鎳基合金、鈦和難切削鋼的鉆孔、車削和銑削等應用都是這種水溶性切削液的合適選擇。其出色的穩定性對刀具的使用壽命有積極影響。重慶主軸潤滑油MOTOREX