電動汽車在行駛過程中可能會面臨振動和沖擊，為了確保恒溫器在這些復雜環境下的穩定運行，改性后的POK能夠有效吸收外部沖擊，避免因劇烈振動而導致材料破裂或變形，從而保證恒溫器這一重要部件，使其能長時間穩定地工作，保障熱管理系統的安全與效能。目前，POK材料在電動汽車恒溫器領域的應用也已實現商業化，可替代傳統的PPA材料，成為更加環保、耐用和高效的解決方案。隨著電動汽車市場的發展，POK材料在汽車熱管理系統中的應用前景將更加廣闊，推動汽車該行業向更加智能化、可靠和綠色的方向發展。在復雜管道配件中，POK材料的加工靈活性有助于設計更高效的流體管理結構。低翹曲POK

改性POK材料的熱變形溫度遠高于mPPO材料，其耐熱性使其在高溫環境下仍能保持穩定的機械性能。改性POK材料不僅具有優異耐熱性，還使得它在高溫工作條件下，能減少因溫度波動引起的形變和性能退化，保證了制品在嚴苛環境中的長期可靠性。適用于高溫應用場合，如汽車發動機部件、電子電氣設備以及其他高性能工業設備。結合其優異的抗化學腐蝕性和機械強度，改性POK材料得以成為一種理想的工程塑料，能夠替代傳統的熱塑性塑料，提供更強的環境適應能力。此外，在性價比上也優于mPPO材料。陜西環保POK在水龍頭部件中應用，POK材料體現出耐水解性和環保特性。

在汽車工業中，POK 材料正逐漸嶄露頭角。由于其具備的優異強度、高剛性和良好的耐熱性，POK 材料被廣泛應用于汽車發動機周邊部件。相比傳統的金屬材料，它能夠減輕部件重量，有助于汽車整體的輕量化設計，從而提高燃油經濟性。同時，POK 材料在高溫高壓的發動機工作環境下，能夠保持良好的結構穩定性和耐化學腐蝕性，不會因發動機燃燒產生的廢氣、冷卻液等介質的侵蝕而損壞。在汽車內飾方面，POK 材料也有應用。一些汽車內飾件需要具備良好的質感和耐用性，POK 材料可以通過特殊的加工工藝制成具有不同紋理和光澤的表面，滿足內飾設計的美觀需求。而且其低揮發性有機化合物（VOC）排放的特點，符合現代汽車內飾環保標準，能夠為車內營造一個健康舒適的環境。

對于內飾板來說，POK材料的耐熱性確保了即使在夏季高溫天氣下，儀表板等部位也不會因溫度過高而發生變形、翹曲等問題，提升了汽車內飾的耐用性，確保內飾板的外觀完整性。與此同時，汽車內部環境復雜多變，內飾板不可避免地會接觸到各類的化學物質。而耐化學性則使PK材料能夠有效抵抗汽車內部可能接觸到的各種化學物質，如清潔劑、化妝品、油煙等，避免內飾板受損或表面受污染，既避免了因化學損傷導致的外觀瑕疵與功能下降，又進一步延長使用壽命并減少維修頻率。經過改性的POK材料，具有更強的回彈性和抗沖擊性，適用于復雜環境。

聚酮（POK）流變行為的一個不尋常的方面是，隨著在螺桿中停留時間的增加，其熔體粘度逐漸增加，因為在熔體溫度下，POK材料內部羥醛縮合緩慢進行，導致分子量增加、長鏈分支，后續交聯。為避免這種情況的發生，在POK 注塑成型后，應立即徹底清洗機器，以縮短后續啟動所需的時間并降低污染風險。由于螺桿溫度過高以及停留時間過長，存在交聯風險。此外，交聯現象還可能通過黑色斑點的形式在制品或殘料中顯現，提示材料已發生劣化。在這種情況下，應立即用聚烯烴清機。經過多種溶液浸泡測試，POK能顯示出其在惡劣條件下的穩定性和耐用性。江蘇耐磨POK推薦

通過-30℃跌落測試，PBT材料發生破裂，而POK材料保持原樣，未發生破損。低翹曲POK

POK材料具有出色的機械性能和耐用性。它優異的強度和耐沖擊性能，使其能應用于眼鏡框產品的應用，POK不僅能夠承受日常使用中的各種沖擊和壓力，還能長期保持形狀和結構的穩定性，避免變形和損壞。其次，POK材料的輕量化特性提升了眼鏡框的佩戴舒適度。POK材料的密度更低，使制作出的眼鏡框重量更輕，減輕了鼻梁和耳朵的負擔，使長時間佩戴更加舒適。此外，POK材料的優異耐化學性和耐候性能，確保了眼鏡框在各種環境下的持久美觀。它能夠抵御汗水、化妝品和紫外線的侵蝕，防止褪色和老化，保持眼鏡框的亮麗外觀。低翹曲POK