POK（聚酮）材料憑借其優異的機械性能和環保特性，已成功應用于座椅凸輪等汽車零部件，成為替代傳統POM（聚甲醛）材料的理想選擇。座椅凸輪作為汽車座椅調節系統中的重要部件，要求具備高度的耐磨性、耐久性以及噪音抑制性能，而POK材料恰好在這些方面展現出其優勢。POK材料的高耐磨性使其在座椅凸輪的應用中能夠承受頻繁的摩擦和高負荷操作。座椅調節系統在長時間使用過程中，凸輪部件會面臨頻繁的磨損，POK材料的耐磨特性能夠有效減少摩擦帶來的損耗，延長零部件的使用壽命。聚酮在汽車制造中用作密封件、減震器和隔音材料。海南POK多少錢

在汽車內飾方面，POK 材料有著獨特的優勢。它具備低揮發性有機化合物（VOC）排放，能夠有效減少車內空氣污染，確保健康環保的車內環境，這對于氣味敏感或有呼吸道疾病的人群尤為重要，能夠提供更加舒適和安全的車內環境。POK材料的良好可塑性和可加工性使其成為內飾板材的理想選擇，如應用于儀表板、門板、中控臺等部位。它能夠實現各種復雜的造型設計，符合汽車內飾個性化和時尚化的趨勢，幫助汽車品牌在滿足功能需求的同時，提升內飾的視覺和觸感體驗。蘇州改性POK性能及應用聚酮的透明性和光澤度使其在化妝品包裝方面具有優勢。

對于內飾板來說，POK材料的耐熱性確保了即使在夏季高溫天氣下，儀表板等部位也不會因溫度過高而發生變形、翹曲等問題，提升了汽車內飾的耐用性，確保內飾板的外觀完整性。與此同時，汽車內部環境復雜多變，內飾板不可避免地會接觸到各類的化學物質。而耐化學性則使PK材料能夠有效抵抗汽車內部可能接觸到的各種化學物質，如清潔劑、化妝品、油煙等，避免內飾板受損或表面受污染，既避免了因化學損傷導致的外觀瑕疵與功能下降，又進一步延長使用壽命并減少維修頻率。

與傳統的工程塑料相比，POK 材料具有明顯的優勢。與聚碳酸酯（PC）相比，POK 材料的耐化學腐蝕性更強，尤其是在一些酸堿環境中，POK 材料能夠保持良好的性能，而 PC 可能會發生水解等化學反應導致性能下降。在加工方面，POK材料的高流動性能比PC材料更適宜做薄壁成型材料。再相較于尼龍66（PA66），POK 材料的吸水性低，在潮濕環境下尺寸穩定性更好。PA66 材料容易吸水而導致尺寸變化，影響制品的精度和性能，而 POK 材料則幾乎不受水分影響。POK 材料的耐熱性也高于 PA66，在高溫環境下能夠保持更高的強度和剛性。同時PK材料的抗沖擊性能也優于PA66,能夠確保制品在受到外力沖擊時不易破裂，表現出更好的韌性和耐用性。通過GB4806.6認證后，POK材料可以廣泛應用于食品包裝、食品加工設備、廚房用具等多個領域。

PAHs通常作為雜質存在于塑料和橡膠產品、涂料、PVC產品、鞋底、塑膠把手、玩具、手推車的輪子、個人安全設備等。因此，電子電器等產品中的塑料、橡膠材質是含有PAHs的高風險材料。聚酮POK通過獲得PAHs法規認證，不僅能確保其制作的產品符合歐盟市場的法規要求，還能提升在環保和健康安全方面的信譽。PAHs法規認證要求企業對其產品中的PAHs含量進行嚴格管理和控制，以減少其對人類健康和環境的潛在危害。這不僅有助于保護公眾健康和環境，還能增強企業的社會責任形象和市場競爭力。POK管道在高溫高壓化學工藝中具有長期可靠性，不易因環境應力而降解。江蘇耐化學性POK供應商

POK材料的抗腐蝕性能使其在化學品傳輸中應用。海南POK多少錢

改性POK中有可達到無鹵阻燃 V-0 級別的材料。在 UL 94 垂直燃燒測試中，V-0為高阻燃級別，這意味著 PK 材料在兩次 10 秒的點火測試中，火焰能在 30 秒內自熄，且沒有燃燒滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后無焰燃燒時間不超過 10 秒。這種高阻燃等級使得 PK 材料在眾多對防火性能要求苛刻的領域，如電子、建筑、汽車等行業中得到了廣泛應用。而采用無鹵阻燃技術，能有效避免傳統阻燃劑中鹵素元素的使用，從而降低對環境和人體健康的潛在危害，符合綠色環保的理念。海南POK多少錢