精沖加工的成功伙伴MOTOREX,MOTOREXSWISSFINISHCONTACT系列是正在開發的不含氯的高性能精沖油的佳選擇。MOTOREX防銹保護產品V.355的特點是形成一層非常薄的、有抵抗力的、不粘的保護膜，使精沖部件在運輸過程中不被腐蝕。這就保證了零件在到達目的地時具有好的質量。MOTOREX的信條是："我們不斷倡導創新、環保、品質的產品和使用先進技術的開拓服務"。在高質量的精煉油方面，我們是您可靠的合作伙伴。100多年來，創新和傳統一直是MOTOREX的一部分。如果您有一個遠大的計劃，那么我們就是您的正確合作伙伴。您可以通過我們的產品和服務獲得競爭優勢。由于在生產MOTOREX產品時進行了大量的研究和開發，我們保證你的產量將得到提高。此外，您可以將您的工具成本降低20%。我們的潤滑劑是與精沖專家共同開發的，并已成功使用多年。防銹產品不是危險品，可以安全存儲。成都MOTOREXCOOL-CORE READY

MOTOREX增效降本方面，一直致力於高品質、高性能工業切削油的研發，從基礎油到十餘種有效添加劑成分的選用，產品廣泛適用於包括合金鋼、鈦合金、有色金屬、鋁、鑄件等在內的所有材料的加工製造，且大程度地確保加工過程中的表面質量。極易清洗的特點也保障了工件在加工後的清潔度，這一點在應用於該集團精密零件加工中顯得十分重要。，除了要保證加工質量，提高加工效率、降低加工成本也是在選用切削油產品時非常看重的。該款發動機關鍵零部件的加工工藝非常複雜，且多為鑽銑加工，並涉及多道細長孔加工，此類加工工藝因切削速度較小、刀具冷卻難度較大、刀具壽命較低、切屑堆積排出難度大、加工效率相對較低等特點，對於保證質量和控制成本的挑戰非常大。成都MOTOREXCOOL-CORE READYCOREX HV 是建立在精選的石蠟基礎油和高性能添加劑組合的堅實基礎上。

液壓油的內在價值|MOTOREXCOREXHV.當涉及到潤滑油時，內在價值尤其重要。起初看起來便宜的液壓油，一旦考慮到質量問題，往往就會變成超級昂貴。系統的趨勢是用越來越小的液壓元件來承受巨大的系統壓力，這就要求在任何時候都要有高的性能。具有長期思維的操作者在他們的液壓系統中使用MOTOREXCOREXHV系列的多級液壓油。當涉及到添加劑的組成和數量時，許多液壓油只有滿足制造商規格的低要求——這表現在其看似低廉的價格上。傾向于現代工作方式的操作者——節約燃料和資源，盡量減少設備磨損——使用具有多級特性的COREXHV（高粘度）液壓油。MOTOREXCOREXHV多級液壓油結合了大量的優勢，讓您物有所值。沒有其他機械系統能像液壓系統那樣承受如此大的負荷。

MOTOREX認為選擇正確的金屬加工液，在過去的十年中，一些客戶可能已經更換了兩次或三次供應商，但是車間（除了桶的顏色改變）并沒有真正意義的變化。這是您所熟悉的現象？甚至在您登記進入車間之前，已經從接待處聞到里面的冷卻液的味道。誰能責怪他們說切削液的選擇太多了？如果他們從幾家赫赫有名的切削液制造商采購，而得到的體驗都很相似，他們憑什么會相信哪里還有什么更好的產品呢？價格顯然是切削液總支出的一個組成部分，但還有許多其他成本直接受到使用中的切削液和供應商支持的影響。這些節省下來的費用中的任何一項都可以使每桶價格顯得微不足道。主軸油VG68具備的“箱中袋”環保包裝, 常用于人們所熟悉的食品工業。

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550,金屬加工專家們都知道，使用正確的加工液的重要性。有了通用型水溶性切削液MAGNUMUX550，在性能、可靠性和效率方面，MOTOREX的成功故事仍在繼續。SWISSCOOL所使用的開創性新配方MAGNUMUX550產品結合了許多積極的特點：其高質量的乳化劑、先進的添加劑技術和的潤滑油成分即使在苛刻的金屬加工過程中，也能在難加工金屬（如不銹鋼和鈦）的過程中取得佳效果。無論是深孔還是切割加工，MAGNUMUX550都適用于一系列材料和應用相關的任務。鋼、鑄鐵、鎳基合金、鈦和難切削鋼的鉆孔、車削和銑削等應用都是這種水溶性切削液的合適選擇。其出色的穩定性對刀具的使用壽命有積極影響。MOTOREX 新能源車的立場，將來可以看到不同的系統融合。成都MOTOREXCOOL-CORE READY

市場上超越2500種產品。成都MOTOREXCOOL-CORE READY

MOTOREX新的Vmax-技術（提高切削率和生產率）的推出清楚地表明，該公司了解該行業的需求。如果切削參數是由機床操作員計算和優化的，那么加工就必須在一個明確規定的溫度范圍內進行。為了實現這一目標，刀具和工件都必須盡可能準確地冷卻，并正確地潤滑。只有這樣，MOTOREXVmax技術性能的指數式增長才真正開始發揮作用。省錢省在刀刃上！這幾乎發生在每個人身上，至少一回：懷著好的愿望，曾試圖省錢或買便宜貨，但終發現便宜真的沒好貨，而且還造成了很大的麻煩。一個專業的金屬加工公司根本不能在錯誤的地方省錢。切削油的選擇也不應主要基于價格，而應基于諸如加工過程的適用性、可能的大切削率、切削油的使用壽命及其對刀具壽命的影響等相互關聯的因素。在正確的地方進行優化，往往會獲得比原始投資多幾倍的回報。成都MOTOREXCOOL-CORE READY

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