我國聚苯硫醚(PPS)產量增速較快，打破了完全依賴進口的狀況，整體來看，全球聚苯硫醚生產廠家主要分布在日本、美國、中國和德國，其中，日本占據著全球PPS總產能的五成以仍在晉國。努苦管型的發顯起步校腦但具發展涑度校快先后經歷了m1必晶只是如發展期產業化醞釀期-產業化期。目前，主要的生產廠家有浙江新和成(27.670,0.47,1.73%)股份有限公司、重慶聚獅新材料科技有限公司、廣安玖源化工新材料有限公司、敦煌西域特種新材股份有限公司，年產能分別為1.5萬噸、1萬噸、0.3萬噸、0.4萬噸。整體來看，我國聚苯硫醚產量增速較快，數據顯示，從2013年的年產1.32萬噸增長至2017年的11:21萬噸，年度復合增長率為35.74%。聚苯硫醚用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件。長春耐磨聚苯硫醚外殼

合成聚苯硫醚由**初的涂料級和注塑級發展到現在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價格低廉易得，工藝簡單，產品質量穩定，產率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產流程長。是目前工業生產的**主要的生產方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對二氯苯和硫磺在常壓下發生縮聚，原料純度高，產品質量好，反應周期較短，生產成本低，但是硫磺的提純技術難度較大，反應需要引入還原劑和助劑，導致副產物增多。大連磺化聚苯硫醚接插件聚苯硫醚的介電常數很小，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優良的電絕緣材料。

應用領域PPS的用途十分寬泛，主要應用于：汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品，使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。圖PPS應用于汽車零部件汽車領域：大燈燈碗、燈座插座、傳感器、汽化器、進氣管、汽油泵、座椅彈簧座、水箱、水室，節氣門體、節溫器、調節電機、點火系統、電機支架、暖風口支架、調溫器支架、外殼、葉輪、泵體指針環、循環水泵外殼、剎車制動器支架、傳動裝置、制動鎖、流量泵、汽油泵等。圖PPS應用于汽車零部件電器領域：電風扇、微波爐支架、干衣機、咖啡煲、烤面包機、電飯煲、熱風筒、燙發器、空調動渦卷等。

聚苯硫醚的物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機玻璃,著****耐水性,化學穩定性良好。有優良的阻燃性，為不燃塑料。2、強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。聚苯硫醚是含硫芳香族聚合物，線型聚苯硫醚在350℃以上交聯后成熱固性塑料。

聚苯硫醚危險性概述bai身體接觸危險性：du長時間和（或）經常接觸：有皮膚過敏現象zhi出現；在高dao溫下接觸，能導致嚴重燙傷環境危害：通過燃燒，在高溫下產生熱分解，并釋放出可燃的和導致中毒的有害物質生態學資料：該物質對環境有危害，對魚類和水體要給予特別注意。禁止將廢棄物排放到海洋和水環境中。聚苯硫醚沒有bai毒性，并且因為其具有耐高du溫、耐腐蝕、耐磨損、價格低zhi廉等優勢常常被運dao用在食品機械中，彌補了金屬材料的缺點。聚苯硫醚復合材料加入聚四氟乙烯形成的涂層具有無害、防粘、耐高溫、耐腐蝕、耐烘烤、對金屬附著性強等優點常常被應用在面包機、不粘鍋等電炊具中。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料。太原玻纖聚苯硫醚改性

合成聚苯硫醚的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。長春耐磨聚苯硫醚外殼

純聚苯硫醚的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS吸水率極小，一般只有0.03%左右。聚苯硫醚的阻燃性好,其氧**高達44%以上，與其他塑料相比。聚苯硫醚在塑料中屬于高阻燃材料（純PVA的氧**為47%，PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%）。合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合，硫磺和苯的親電子反應。堿金屬硫化物與對二鹵苯的溶液縮聚(硫化鈉法)，硫磺和對二氯苯的溶液縮聚(硫磺溶液法)，二苯二硫醚在路易斯酸作用下的聚合等等。目前用于工業生產的為硫化鈉法和硫磺溶液法。長春耐磨聚苯硫醚外殼