防銹底漆:防銹底漆是一種漆,洪匯新材環氧乳液水性環氧樹脂AERS可適用。anti-corrosiveprimer:一般都是作為基層處理的一種底漆,主要起防銹作用。因為防銹漆一般光澤度不是很好,一般用作底漆使用。主要有鐵紅防銹底漆、環氧防銹底漆、紅丹防銹底漆和醇酸防銹底漆。防銹漆產品特點:●適用于黑色及有色金屬的防銹。●適用于室外有遮蓋及室內條件下金屬的防銹。●水溶性、不可燃,對環境無污染,使用安全。●優異的防銹功能,可完全取代防銹油、脂。●很容易用堿性清洗方法從金屬表面掉。在1:20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行涂層和噴漆。●獨特的氣相作用,保護未涂層或難以觸及的表面。●具有良好的耐硬水性能。●熱穩定性好,在高溫狀態時仍具有良好的防銹功能。●適用于所有含鐵的材質上,噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。●在金屬表面形成疏水性薄膜環氧乳液水性環氧樹脂AERS?是以環氧樹脂為主體改性的水分散體或水溶液。蘇州濕碰濕環氧乳液機械穩定性
儲存和安全:1.需要在0℃-40℃的原裝密封容器中儲存,本產品穩定性較高,在12個月以上。在儲存過程中,可能會出現粘度降低的情況,但是不影響使用;2.為防止可能出現的結冰,應將本品放置在防凍的環境中。3.對水生物有害,可能對水生環境產生長期不良影響。4.應該仔細閱讀安全數據表(MSDS)。該安全數據表包括標簽、運輸、儲存、產品使用、產品安全和生態信息。只有工作人員了解了產品的所有材料安全數據表(MSDS)中說明的倒運處理預防措施和建議后,才能進行這些材料的使用,儲存和運輸工作。包裝及材質:210KG,HDPE桶;水性分散體環氧乳液配方推薦環氧乳液水性環氧樹脂AERS?按應用類型可分為單組分自干漆和雙組分自干漆,雙組分與環氧固化劑配套使用。
環氧乳液\水性環氧樹脂AERS®6207:6207是基于Ⅳ型環氧樹脂改性的水分散體。外觀呈白色乳液狀態,帶有藍光。不含有溶劑。特點:1.穩定性好,對顏填料有一定分散的作用;2.不含有任何助溶劑及環氧稀釋劑,環保安全;3.具有優異的耐水和耐鹽霧性能;4.具有優異的物理機械性能;主要用途:1.本品與水性環氧固化劑混合后(如AERS®7013)對多數金屬底材有很好的附著力,且具有良好的防腐蝕性能,適合于開發防銹底或防護漆,為了達到更好的防腐蝕性,一般建議固化劑用量是化學理論計算量的80%;2.本品參與顏填料分散碾磨時的溫度不宜超過50℃;3.在設計配方時,添加劑或顏填料需經過試驗證明在配方中穩定才可以使用,如添加劑含有能與環氧基團反應的物質,會影響配方的穩定性;4.本品可以不加助溶劑噴涂;5.本品在使用的過程中,無需加入pH調節劑。
防腐底漆:防腐底漆是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及鋅粉的保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力,良好的機械性能。主要用途:普遍用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板防銹處理,特別適合于鋼結構防銹使用,是理想的金屬防銹處理和防銹保養底漆。配套用漆:環氧三聚磷酸鋁防銹漆云鐵環氧防銹中間漆各色聚氨酯漆,各色環氧面漆,各色氯丁橡膠防面漆,各色丙烯酸聚氨酯面漆。溫州水性工業涂料用環氧乳液噴涂。
水性木器漆:2019年中國木器涂料銷量為120.9萬噸,其中工業木器涂料和零售木器涂料的占比分別為93%和7%。“十三五”期間,我國環境友好型涂料占比增速力爭增加1倍,到2020年環境友好型涂料占比從目前51%爭取達到57%;淘汰高VOCs溶劑型硝基木器涂料等高污染產品;限制和逐步淘汰其他高VOCs溶劑型木器涂料。部分城市針對工業木器涂料出臺相關政策,禁止木家具使用溶劑型木器涂料,推動了水性木器涂料的發展;此外部分地區(如京津冀)禁止油漆噴涂,促進了UV涂料的發展,促使部分企業轉向UV底+水性面的涂裝方式。隨著消費者對環保意識的增長,水性木器涂料所具有的無有機溶劑、VOC排放低等特點,吸引了越來越多的消費者。2020年3月,《木器涂料中有害物質限量》(GB18581-2020)通過審批,將于2020年12月開始實施,也會積極推動水性涂料的發展。南京低VOC環氧乳液噴涂。徐州木器涂料環氧乳液可持續發展
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汽車底漆,直接涂裝在經過表面處理的本身部件表面上的道涂料,整個涂層的開始。設計上要求底漆與底材應有良好的附著力,與上面的中涂或面漆具有良好的配套性,還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學品性和耐水性。根據汽車用底漆在汽車上的所用部位,要求底漆與底材應有良好的附著力,與上面的中涂或面漆具有良好的配套性,還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學品性和耐水性。當然,汽車底漆所形成的漆膜還應具有合格的硬度、光澤、柔韌性和抗石擊性等機械性能。20世紀50年代,汽車還是噴涂硝基底漆或環氧樹脂底漆,然后逐步發展到溶劑型浸涂底漆、水性浸涂底漆、陽極電泳底漆、陰極電泳底漆。比較的汽車尤其是轎車一般采用陰極電泳底漆,陰極電泳底漆經過20多年的發展,同時也經過引進先進技術和工藝,已經能很好的滿足底漆所要求的各項機械性能、與其他涂層的配套性尤其是現代的流水線涂裝工藝,轎車用底漆幾乎已全部使用陰極電泳底漆。汽車用溶劑型底漆主要選用硝基樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂等為基料,顏料一般選用氧化鐵紅、鈦白、炭黑及其他顏料和填料,涂裝方式有噴涂和浸涂兩種。蘇州濕碰濕環氧乳液機械穩定性