汽車底漆，直接涂裝在經過表面處理的本身部件表面上的道涂料，整個涂層的開始。設計上要求底漆與底材應有良好的附著力，與上面的中涂或面漆具有良好的配套性，還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學品性和耐水性。根據汽車用底漆在汽車上的所用部位，要求底漆與底材應有良好的附著力，與上面的中涂或面漆具有良好的配套性，還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學品性和耐水性。當然，汽車底漆所形成的漆膜還應具有合格的硬度、光澤、柔韌性和抗石擊性等機械性能。20世紀50年代，汽車還是噴涂硝基底漆或環氧樹脂底漆，然后逐步發展到溶劑型浸涂底漆、水性浸涂底漆、陽極電泳底漆、陰極電泳底漆。比較的汽車尤其是轎車一般采用陰極電泳底漆，陰極電泳底漆經過20多年的發展，同時也經過引進先進技術和工藝，已經能很好的滿足底漆所要求的各項機械性能、與其他涂層的配套性尤其是現代的流水線涂裝工藝，轎車用底漆幾乎已全部使用陰極電泳底漆。汽車用溶劑型底漆主要選用硝基樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂等為基料，顏料一般選用氧化鐵紅、鈦白、炭黑及其他顏料和填料，涂裝方式有噴涂和浸涂兩種。徐州雙組分環氧乳液噴涂。江蘇環氧乳液富鋅底漆

防腐涂料：防腐涂料，一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環境里應用，并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。按照用途可分為：橡膠用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金屬用防腐油漆、汽車用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、鋼結構用防腐油漆。按樹脂成膜分為：環氧防腐油漆、過氯乙烯防腐油漆、氯化橡膠防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、無機防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。無錫防護漆用環氧乳液五金在C3,C4環境中具有優良的防腐蝕性能，水性環氧 AERS ? 6355在工程機械涂料干燥時間更快、耐鹽霧性更佳。

環氧乳液/水性環氧樹脂AERS®6202：6202是128環氧樹脂的水分散體。外觀呈白色乳液狀態，帶有藍光。不含有溶劑。特點：1.穩定性好，對顏填料有一定分散的作用；2.粒徑較好，固含量高；3.具有優異的耐水和耐鹽霧性能；4.低氣味，環保安全；主要用途：1.本品參與顏填料分散碾磨時的溫度不宜超過50℃；2.在設計配方時，添加劑或顏填料需經過試驗證明在配方中穩定才可以使用，如添加劑含有能與環氧基團反應的物質，會影響配方的穩定性；3.本品可以與其他環氧水分散體一起混合使用；4.本品在使用的過程中，無需加入pH調節劑；

水性樹脂：水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發后獲得的膜材料。水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由于其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個的行業，屬精細化工的范疇。由于水性樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。水性樹脂的分類包括：1.纖維素衍生物；2.改性油；3.改性聚丁二烯樹脂；4.環氧樹脂；5.醇酸樹脂；6.氨基樹脂；7.聚酯樹脂；8.酚醛樹脂；9.丙烯酸樹脂；10.聚氨酯樹脂；11.有機硅樹脂；12.有機氟樹脂等。溫州水性工業涂料用環氧乳液噴涂。

環氧乳液/水性環氧樹脂AERS®6053：6053是以1型環氧樹脂的水分散體。外觀呈白色乳液狀態，帶有藍光。含有約7%的丙二醇甲醚。特別適用于集裝箱中涂漆。特點：1.穩定性好，對顏填料有一定的分散作用；2.表干速度快，可用水稀釋；3.低氣味，環保安全；4.具有優異的耐水性和耐鹽霧性能；主要用途：1.本品與水性環氧固化劑混合后（如AERS®7016）對多數金屬底材有很好的附著力，適合于開發防銹底或防護漆，為了達到更好的防腐蝕性，一般建議固化劑用量是化學理論計算量的80%~90%。也可用于對耐候性要求不高的底面合一裝飾漆。2.本品參與顏填料分散碾磨時的溫度不宜超過50℃；3.在設計配方時，添加劑或顏填料需經過試驗證明在配方中穩定才可以使用，如添加劑含有能與環氧基團反應的物質，會影響配方的穩定性；4.本品在使用的過程中，無需加pH調節劑；高防腐+環保配套：環氧分散體AERS?6355 +羥基丙烯酸分散體ACUST?1139 ，干燥時間較一般環氧乳液快一倍。蘇州雙組分環氧乳液

無錫水性烤漆用環氧乳液噴涂。江蘇環氧乳液富鋅底漆

水性涂料發展趨勢：2015-2019年，水性涂料以+68.3%的增速發展，預計未來將以+32.4%的年復合增長率持續增長。目前，水性涂料占2019年中國工程機械涂料銷售量10%。預計未來仍將維持高速增長。?政策仍是推動水性化發展的主要動力，環保政策監管嚴格的地區對水性化需求更為迫切。但國家主要限制VOC排放，粉末、高固也是推薦環保涂裝方式，使用何種涂裝方式由主機廠自身情況決定。?新國標在2020年實施，排放標準限值更加嚴格，推動更多企業轉向使用水性涂料。?由于水性涂料發展較快，競爭日漸激烈，產品呈現逐漸被中檔產品替代的趨勢。江蘇環氧乳液富鋅底漆