主要特性1:耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能2:耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下,PEEK聚合物及其復合材料都有的耐磨損性能。3:自潤滑具有較低的摩擦系數,分別為peek450G0.30-0.38peek450CA300.28peek450GL300.38-0.46peek450FC300.18.可實現無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。4:耐腐蝕不溶于普通溶劑,對各種有機和無機化學試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。5:度在塑料中具有的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。6:易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。7:耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。8:阻燃性在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。9:低煙無毒時煙霧和毒氣量特別低。10:電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內,仍可以保持穩定的、優異的電性能。11:抗性具有極強的抗高劑量γ射線的性能,機械性能可得到完整的保留,可用作核設備中的耐零件。除了高濃度,強氧化性酸的腐蝕,PEEK幾乎能耐任何化學藥品,即使在較高溫度下,仍能保持較好的化學穩定性。北京玻纖增強PEEK軸套
2017年4月,一名胸壁患者成功完成了3D打印PEEK肋骨的植入手術,屬國際首例。在這之前,胸骨置換多是采用鈦合金,其彈性模量和屈曲強度與真實的胸肋骨的差距很大,難以形成合理的梯度強度,由此產升的應力傳導容易在特殊外力作用下損傷周圍的正常部位。PEEK材料較低的彈性模量,可防止應力遮蔽效應,使周邊骨頭保持強度,同時,其良好的升物相容性和耐腐蝕性是其作為醫用材料的基礎。此外,PEEK還用來制作了椎間融合器、股骨柄假體、顱頜面、牙科等醫療產品。西安玻纖增強PEEK型材它可在200℃蒸汽中長期使用,或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。
PEEK在溫度達到260度之前都具有極好的介電性能,并具有抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(155℃)和熔點(334℃),負載熱變型溫度高達335℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK不只耐熱性比其他耐高溫塑料優異,而且具有度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性、抗輻射性;PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;
高耐熱性測試表明,威格斯PEEK聚合物的連續使用溫度為260°C(500°F)。這可以使其廣泛應用于熱腐蝕環境,如加工業、石油和天然氣行業以及無數車輛的發動機和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態應用中耐受摩擦和磨損。PEEK能夠抵抗化學腐蝕性工作環境所造成的損害,如應用于石油和天然氣行業的井下環境、以及機械和汽車應用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等,可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性.
機械性能強大PEEK在較寬的溫度范圍內均可表現出優異的強度和剛度。PEEK類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。“蠕變”是指材料在恒定應力作用下,在一段時間內發升長久的變形。“疲勞”是指材料在反復循環載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結晶結構,因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長的使用壽命期內,比許多其他聚合物和金屬更耐用。可再加工和循環利用PEEK分子非常穩定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對其性能的影響很小。這有助于改善環境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過程中產升的廢料。PEEK線性膨脹系數小(接近金屬鋁),尺寸穩定性好。鄭州高耐磨PEEK注塑
PEEK樹脂耐剝離性能很好.北京玻纖增強PEEK軸套
經過40多年的應用開發,PEEK的產品種類型號、參與企業和應用領域都在不斷拓展,保持較高的行業增速。但因其價格較高,在特種工程塑料中占有的較少。歐美主流企業多年來通過并購和自主開發(或合作開發)相結合的方式,依靠擴大生產規模以產生規模效應、積極開發改性及復合新產品,以及通過下游產業的合作開發來不斷拓展應用范圍,尋找出路。我國目雖然已有PEEK合成的自主研發技術,并且一定程度上解決了PEEK原料成本過高的問題。但是我國的PEEK產業鏈發展較發達還有很大差距,尤其在高附加價值下游應用的拓展方面,受整體工業制造能力的限制,難以占據優勢。隨著我國大型飛機、軌道客車、汽車工業、產業的發展,對于以PEEK為的特種工程塑料需求也在不斷提高,尤其在提升高性能產品的生產和加工能力方面的要求十分迫切。北京玻纖增強PEEK軸套