色母粒優點：1. 保證制品顏色的穩定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準 確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合 也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而 保證制品顏色的穩定。2. 保護操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被 人體吸入后將影響操作人員的健康。3. 保持環境的潔凈。4. 使用方便耐熱性能：專門使用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。塑料著色劑的基本要求：良好的分散性(即要遮蓋率大)。重慶通用級色母粒生產廠家

色母粒的顏色穩定性非常高，可以長時間保持色彩的鮮艷度，不易褪色。這對于需要長期保持色彩鮮艷的產品非常重要，如戶外廣告牌、塑料制品等。另外，色母粒還具有可溶性好、混合均勻等特點，能夠使得顏色分散均勻且不出現顏色差異。優良色母粒是提升色彩鮮艷的杰出選擇。它們能夠為各行各業帶來豐富多彩的色彩效果。無論是印刷、染料還是其他領域，色母粒都發揮著重要作用。制造商們不斷努力提高色母粒的質量和性能，以滿足市場的需求。廣西高光色母粒制造通用色母用某種樹脂（如低熔點的PE）作為載體，適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色.通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議用戶選用專門使用色母.專門使用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用.唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長.色母粒是由一種或多種組分的大量顏料或染料與載體樹脂等，經嚴格加工分散工藝制成的高效能和高濃度顏色的樹脂著色用混合物。國內色母粒需求量很大，發展潛力巨大。因此色母粒生產工藝技術研發很有必要。

塑料，塑料用色母粒顏料含量通常在10%~20%之間，使用時以1：10至1：20的比例加入到需要著色的塑料中，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒塑料同著色塑料可以是相同品種或相容的其他塑料品種。色母粒可以是單一顏色品種或多種顏料拼色品種。顏料選擇要符合塑料制品加工條件和各項質量要求。色母粒在塑料制品領域應用比較成熟和普遍，塑料制品85%的著色劑采用色母粒，使用方便，沒有干粉顏料的粉塵飛揚問題，徹底解決顏料分散不良引起的制品色點、顏料不一致等弊病。色母粒是一種在化工、紡織、印刷、塑料、橡膠等行業普遍應用的染料產品。

通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專門使用色母。為什么許多公司不生產通用色母？國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在：1.著色效果的預見性差色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。2.影響塑料制品的其它性能尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。3.成本較高通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。色母粒的色彩鮮艷、純凈，具有強烈的染色性能，讓產品看起來更加生動、自然。福建彩色色母粒定制

色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。重慶通用級色母粒生產廠家

色母粒使用的注意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、PA、ABS、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發生色差和色光的變化。（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。（4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產成本較低，但也要受到加工設備的限制。色母粒中的載體，通常使用高分子聚合物，載體的作用是“承載”著色劑和各種輔助成分，使著色劑等成分在載體中得到良好的分散并將各組分粘結成粒，達到防止飛揚，便于使用的目的。重慶通用級色母粒生產廠家