高速切削刀具主要依賴的是刀具材料和涂層技術的進步,高速切削可以提高切削效率,但不是方法,而刀具的結構創新也是提高切削效率的有效手段。但是,運用先進刀具提高切削效率后又常常凸顯出兩類新問題:一是切削效率提高的效果被大量的非切削時間所減少,二是在加工設備不太先進的情況下,先進刀具的使用費用不堪重負。所以,隨著切削技術在不斷發展,人們的認識在不斷深化。在提高加工效率的努力中只靠高性能的刀具是遠遠不夠的,通過應用新工藝、新材料的切削液所體現出來的強大的潤滑能力和溫冷卻性能,同樣會為高效切削帶來巨大的效能。多功能高效清洗劑 ,就選上海巨石化工有限公司。上海多功能高效清洗劑源頭
金屬切削液就不能正常發揮它的性能,繼而影響到切削過程。切削液在使用過程中可能出現如下問題:1、泡沫過多影響操作就應當具體分析原因,采取相應的措施,將泡沫控制在正常水平。如:適量加入原液可提高切削液濃度,達到消泡目的。2、pH值下降影響使用新配制的乳化液pH值一般在之間。乳化液在使用過程中pH值會逐漸下降,正常乳化液的pH值比較低不能小于,一般通過保持一定的濃度可達到穩定pH值的作用。此時,可先加入殺菌劑,然后添加原液,通過切削液濃度控制來提高pH值,確保切削液的有效使用。3、銹蝕切削液在使用時一般均有良好的防銹蝕性能,但是如果經過加工的工件中間存放時間過長,防銹蝕性能就會受到影響,或會產生銹蝕。工序間防銹一般不應超過48小時。產生銹蝕的原因是多方面的,常常被錯誤地歸咎于切削液的質量,實際上往往是切削液濃度不夠導致的。二、切削液濃度對金屬加工有什么影響?切削液濃度過低的危害:切削液的濃度過低,容易導致一系列不良后果:金屬生銹或者金屬腐蝕,刀具磨損加劇,影響金屬加工的質量,切削液滋生細菌,發臭,切削液的使用壽命縮短等問題。切削液濃度過高的危害:如果切削液的濃度過高,不但浪費濃縮液。寧夏多功能高效清洗劑源頭多功能高效清洗劑 ,就選上海巨石化工有限公司,有需要可以聯系我司哦!
油基切削液是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成;水基切削液由多種功能助劑經科學復合配制而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。2、油基切削液粘度、閃點低,刺激性比較強,不易清潔;水基切削液良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。3、油基切削液可以直接使用;水基切削液需要兌水稀釋才能使用。4、油基切削液的的切削性能如刀具耐用度、尺寸精度和表面粗糙度好;水基切削液的切削性能要差一些。5、油基切削液的成分以碳氫化合物為主,處理起來比較簡單;水基切削液含有的化學物質較多,其廢液要達到排放標準才能排放。6、油基切削液的經濟性如切削液費用高,切削液管理費用低,廢液處理費用低,機床維護保養費用低;水基切削液的經濟性如切削液費用低,切削液管理費用高,廢液處理費用高,機床維護保養費用高。
使用前1、請檢查稀釋切削液使用的水,并告訴我們使用的水的硬度(鈣,鎂離子的含量,PPM),請勿使用再生水,回收水,軟化水,請使用自來水和純水。如無法判斷請寄水樣給方川的工程師。2、請將你要加工的工件材料,加工刀具,加工方式,切削液的循環過濾方式告訴我們,以便于我們給你選擇合適的產品。3、更換切削液的時候請做好殺菌清洗工作。請在清洗前的2個小時往舊的工作液里加入殺菌添加劑(無需停機)運轉2個小時后,就可以抽掉廢液,加入新鮮工作液。4、清洗機床的時候千萬別用清水或者洗衣粉溶液進行循環清洗,因為很容易導致設備生繡和引起泡沫問題。循環清洗可以用低濃度的工作液或者機床清洗液來清洗。使用中1、請經常檢查設備的漏油狀況并及時撇除工作液表面上的廢油,設備中的導軌油,液壓油大量漏入工作液中會引起材料腐蝕,滋生細菌等問題。2、請每天對工作液進行兩次的PH和濃度檢測,如果PH值和濃度波動太大,很容易導致細菌的繁殖,縮短切削液的使用壽命。穩定的PH值和濃度,可以延長切削液的使用壽命。3、請勿直接往液槽加水或者加濃縮液,直接的添加會導致工作液局部濃度過低或者過高,而引起設備銹蝕,滋生細菌和引起過敏等問題。如要添加。上海巨石化工有限公司是一家專業提供多功能高效清洗劑 的公司,有想法的不要錯過哦!
JY-3014玻璃切削液,由潤滑劑、防銹劑等多種精制添加劑和基礎組分構成,不含礦物油,屬純合成型磨削液,適用于各種玻璃磨削JY-3014玻璃切削液特點:1.不含礦物油、動植物油,產品不會,儲存和使用壽命長2.產品PH值為,具緩沖溶液性質。不含亞硝酸鈉、酚等有害物質,比普通磨削液更能保護作者健康。3.不含S、P、CI、酚等有害物質,廢液處理簡單,系環保切削液。4.不含礦油、硅油,抑泡效果好,產品清澈透明,易于觀察,工作效率高。5.抗硬水性能好,適用地區。6.不含脂肪酸皂,磨屑易于沉降。工件工爽,易于清洗。JY-3014玻璃切削液適用范圍:適用于各種玻璃、陶瓷的一般和精密磨削,特別適用于相機鏡頭等玻璃的精密磨削。推薦使用濃度3~6%。JY-3014玻璃切削液使用方法:用10~25倍自來水或去離子水稀釋原液即為工作液。在使用過程中,消耗的工作液可按3~5%的濃度進行補充。上海巨石化工有限公司為您提供多功能高效清洗劑 ,歡迎您的來電哦!帶電多功能高效清洗劑源頭
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對于鎂合金材料,所有切削液都不能使用。對于極難切削金屬材料,例如耐熱鋼、不銹鋼等材料時,由于其自身的機械性質導致切削熱量難以導出,且不易切削,因而需要選用10%-15%的極壓型切削油、乳化液。2根據刀具的材料選用工具鋼刀具:這種材料的刀具耐熱溫度較低,普遍在200~300℃之間,只能切削一般材料。由于它的耐熱性較差,因此要求冷卻液的冷卻效果要好,通常選用乳化液為適宜。高速鋼刀具:此種材料的刀具耐熱度比工具鋼明顯要高,它的高耐熱溫度達到了600℃,因此對于這種材料的刀具在選用切削液的時候,可以分為兩個標準來選擇,一是在中低速切削的時候,可以采用乳化液或者是油基切削液。二是在高速切削的時候,選用水基切削液為合適。硬質合金刀具:這種刀具的硬度遠遠高于高速鋼,高耐熱溫度達到了1000℃。對于此類型的刀具,選用切削液的時候通常會選用含有抗磨添加劑的特殊油基切削液。陶瓷刀具:這種新型刀具是由氧化鋁、碳和金屬在高溫下通過燒結形成的,它的耐高溫耐磨性比硬質合金還要好,因此在切削時通常會不加冷卻液,然而考驗到加工的實際情況,通常會選用水基切削液。金剛石刀具:此種刀具具有極高硬度,因而通常情況下也會采用干切削的方式。上海多功能高效清洗劑源頭