由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成;水基切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。2、油基切削液粘度、閃點(diǎn)低,刺激性比較強(qiáng),不易清潔;水基切削液良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留。3、油基切削液可以直接使用;水基切削液需要兌水稀釋才能使用。4、油基切削液的的切削性能如刀具耐用度、尺寸精度和表面粗糙度好;水基切削液的切削性能要差一些。5、油基切削液的成分以碳?xì)浠衔餅橹鳎幚砥饋肀容^簡單;水基切削液含有的化學(xué)物質(zhì)較多,其廢液要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放。6、油基切削液的經(jīng)濟(jì)性如切削液費(fèi)用高,切削液管理費(fèi)用低,廢液處理費(fèi)用低,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低;水基切削液的經(jīng)濟(jì)性如切削液費(fèi)用低,切削液管理費(fèi)用高,廢液處理費(fèi)用高,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高。多功能高效清洗劑 ,就選上海巨石化工有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!四川工業(yè)多功能高效清洗劑
刀具導(dǎo)向與校正部分與已加工表面摩擦嚴(yán)重,宜選用乳化液、極壓乳化液和極壓切削油,以降低切削溫度和切削力。04水溶性切削液常見問題和解決辦法銹蝕細(xì)菌增加,產(chǎn)生難聞氣味泡沫雜油固體雜質(zhì)及殘留物工作液穩(wěn)定性下降05切削液品牌介紹斯圖爾特(Stuart美國):美國品牌(德國血統(tǒng)),在軋制油(RollingOIl)比較突出,2008年年底被美國好富頓收購;殼牌(Shell英荷):加工業(yè)業(yè)務(wù)已被豪富頓收購。油性金屬切削加工油,包括殼牌萬安(Macron)和凱利(Garia)系列產(chǎn)品;水溶性金屬切削加工液,包括殼牌Adrana、Sitala、Metalina和壯馬士Dromus系列產(chǎn)品;金屬成型加工油(液)系列,包括殼牌Fenella系列產(chǎn)品;金屬淬火加工油(液)系列,包括殼牌Voluta系列產(chǎn)品;防銹油(液)系列,包括殼牌Ensis系列產(chǎn)品。巴索(Blaser瑞士):在類企業(yè)中運(yùn)用比較多,注重環(huán)保,價(jià)格昂貴。好富頓(Houghton美國):北美主要以鋼鐵行業(yè)為主,收購了殼牌的加工業(yè)業(yè)務(wù)。奎克(Quaker美國):采用合成配方,使用壽命較長。馬斯特(Master美國):在北美主要以汽車加工業(yè)為主。福斯(Fuchs德國):在德國汽車加工行業(yè)較為突出。米拉克龍(Cimtech美國)漢賜達(dá)華(Hangsterfer美國)羅哥。四川工業(yè)多功能高效清洗劑上海巨石化工有限公司力于提供多功能高效清洗劑 ,歡迎您的來電!
陶瓷切削液特點(diǎn):具有使用方便、滲透性強(qiáng)、切削力好、潤滑性好等特點(diǎn),尤其是配合金剛石丸片等磨具有良好的自銳性,可保持磨具的鋒利性,從而使生產(chǎn)效率更高,光件的表面光潔度、精度更高,且不損害皮膚、無毒無味、環(huán)保無污染、對機(jī)器無銹蝕,其加工性能完全可滿足光學(xué)冷加工的技術(shù)要求,特別是對操作工人皮膚的影響已降到比較低,達(dá)到日本同類產(chǎn)品的水平,是新一代理想的光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石、瑪瑙、陶瓷等硬脆材料的切割加工之質(zhì)量高效環(huán)保型潤滑切削液。陶瓷切削液適用:透鏡、棱鏡、平面鏡、手機(jī)觸摸屏、觸摸一體廣告機(jī),球面玻璃,弧面異形玻璃、手機(jī)玻璃的切削,切割加工陶瓷切削液使用方法:使用時(shí)有效成分應(yīng)保持在5%左右,即按1:15-25比例加水稀釋、攪拌均勻即可。因加工條件有所不同,如在使用過程中有流失或損耗,應(yīng)按比例補(bǔ)充該切削液溶液,以保證其加工效果。陶瓷切削液技術(shù)指標(biāo)參數(shù):產(chǎn)品外觀:微黃透明液體PH值:—消泡性:≤2ml比重(水=1):—表面張力:≤30dyn/cm注意事項(xiàng):1、貯存時(shí)應(yīng)保持油品清潔,防止混入雜質(zhì)和水分。
專業(yè)高效的切削液怎么選,看這5點(diǎn)就夠了!市場上切削液種類繁多,魚龍混雜,以次充好,濫竽充數(shù)的也數(shù)不勝數(shù)。難道選一款專業(yè)高效的切削液就那么難?內(nèi)行看門道,外行看熱鬧。專業(yè)高效的切削液看這5點(diǎn),就夠了。1、無需停機(jī)使用更方便。專業(yè)高效的切削液一般由國際基礎(chǔ)油調(diào)配,冷卻潤滑性較好,一直使用后無需更換廢液,無需停機(jī),正常損耗后及時(shí)添加新液即可。2、品質(zhì)過硬不發(fā)臭。市面上便宜的切削液很多,但是好用嗎?是不是問題很多?專業(yè)高效的切削液重視質(zhì)量不拼價(jià)格,精選質(zhì)量添加劑精心組方配制而成,性極強(qiáng),不發(fā)臭不變質(zhì),不含氯等對人體有害成分,不傷手,對皮膚無刺激性,環(huán)保配方安全第一,高效節(jié)能品質(zhì)至上。上海巨石化工有限公司為您提供多功能高效清洗劑 ,有想法的可以來電咨詢!
選用水基切削液。在高速切削中,切削區(qū)產(chǎn)生的熱量較大,產(chǎn)生的高溫會加速刀具的磨損失效和工件的熱損傷和變形,這是主要的矛盾。一般來說,高速切削不會產(chǎn)生氧化皮和氧化皮,對切削液潤滑性的要求也不如中低速切削時(shí)高。同時(shí),由于切削溫度越高,油基切削液越容易引起煙霧、火災(zāi)等環(huán)境衛(wèi)生安全問題,因此經(jīng)常使用冷卻性能好的水基切削液。從維修角度考慮,選用理化性能穩(wěn)定的油基切削液(防止腐蝕、生銹、運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)障礙等),適用于精密、昂貴的機(jī)床。生產(chǎn)工藝北京不銹鋼切削液對作業(yè)環(huán)境的影響與含油量有關(guān),其污染程度按乳化切削液、微乳化切削液、合成切削液的次序遞減。在日本,加工技術(shù)人員非常重視切削液的加工性能(特別是刀具壽命)。由于油基切削液明顯優(yōu)于水基切削液,珍惜刀具壽命的日本技術(shù)人員更傾向于使用油基切削液。然而,美國使用的水基切削液所占比例相對較大。他們認(rèn)為提高切削速度和高效加工的效益足以彌補(bǔ)因刀具壽命縮短而造成的經(jīng)濟(jì)損失。隨著高速切削技術(shù)的發(fā)展,從操作安全和健康的角度來看,水基切削液的比例將不斷提高。另一方面,由于水基切削液使用壽命短,廢液排放頻繁,隨著人們對環(huán)境衛(wèi)生問題的日益重視,油基切削液。上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供多功能高效清洗劑 的公司,歡迎您的來電!去污多功能高效清洗劑品牌
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切削液選擇的依據(jù)圖1列出了選擇切削液的依據(jù)。圖中,在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前,設(shè)置了安全性、廢液處理等限制項(xiàng)目,通過這些項(xiàng)目可確定是選用油基切削液還是水基切削液這兩大類別,如強(qiáng)調(diào)防火的安全性,就應(yīng)考慮選用水基切削液。當(dāng)選用水基切削液時(shí),就應(yīng)考慮廢液的排放問題,企業(yè)應(yīng)具備廢液處理的設(shè)施。有些工序,如磨削加工,一般只能選用水基切削液;對于使用硬質(zhì)合金刀具的切削加工,一般考慮選用油基切削液。一些機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定使用油基切削液,就不要輕易改用水基切削液,以免影響機(jī)床的使用性能。權(quán)衡這幾方面的條件后,便可確定選用油基切削液還是水基切削液。在確定切削液的劑型后,可根據(jù)加工方法、要求加工的精度、表面粗糙度等項(xiàng)目和切削液的特征來進(jìn)行第二步選擇,然后對選定的切削液能否達(dá)到預(yù)期的要求進(jìn)行鑒定。鑒定如果有問題,再反饋回來,查明出現(xiàn)問題的原因,并加以改善,做出明確的選擇結(jié)論。2、油基切削液和水基切削液的區(qū)別油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比,潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)。四川工業(yè)多功能高效清洗劑