測定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據國標(GB/T2406-93)執行的氧指數法。氧指數在22以下屬于易燃材料,沒有阻燃性;在22-27之間為難燃材料,在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數高達61-64,離火自熄。另外,按照UL-94-1985進行燃燒實驗,氟橡膠屬于阻燃級別比較高的V0級(對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在30秒內熄滅,且不能有燃燒物滴落)。測定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據國標(GB/T2406-93)執行的氧指數法。氧指數在22以下屬于易燃材料,沒有阻燃性;在22-27之間為難燃材料,在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數高達61-64,離火自熄。另外,按照UL-94-1985進行燃燒實驗,氟橡膠屬于阻燃級別比較高的V0級(對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在30秒內熄滅,且不能有燃燒物滴落)。浙江O型圈FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。表帶FKM生產
加工助劑的應用是近年來氟橡膠加工的一大進步,它是在不影響膠料性能發揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。在氟橡膠的加工中,已出現過氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑,為氟橡膠的加工和應用提供了新的手段,其加入量在1-2份。加工助劑的應用是近年來氟橡膠加工的一大進步,它是在不影響膠料性能發揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。在氟橡膠的加工中,已出現過氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑,為氟橡膠的加工和應用提供了新的手段,其加入量在1-2份。浙江鋰電池氟膠生產商江蘇耐介質FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。
美國加利福尼亞洲空氣資源局的《LEVⅡ》條例于2004年頒布實施,該條例規定每輛汽車的蒸發泄漏總量不得超過0.59g/d,迫使汽車生產商將汽車燃料系統的密封和發動機的墊片由原來的硅橡膠改用氟橡膠材料。在我國,隨著無鉛汽油和電噴裝置等在汽車上的使用,燃油膠管的內膠層也已經用氟橡膠代替了丁腈橡膠。此外在裝卸車液壓系統,大型裝卸車液壓系統連續工作時間長,油溫及機件溫度上升很快,在普通橡膠不能滿足要求的情況一般要采用氟橡膠制品替代。
氟橡膠與丙烯酸酯橡膠是熱力學上相容的,即它們在一定比例上是互溶的。紅外光譜及核磁共振分析結果表明:丙烯酸酯橡膠的羧基與氟橡膠作用生成氫鍵。差熱分析及動態熱分析表明:共混膠只有一個玻璃化溫度。在丙烯酸酯橡膠與氟橡膠比例為30:70時,相互作用的程度和強度比較大。此種并用膠料可用所有方法加工。所得硫化膠有較好耐寒性,但耐熱性略為降低。在并用膠料中使用特種丙烯酸酯橡膠可以改善硫化膠的某些技術特征。例如VitonB-50與環氧丙烯酸酯橡膠(NipolAP)的并用膠的粘合性能較好。深圳耐介質FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。
近代航空工業對高溫密封橡膠提出兩點要求:一是要求材料在長期高溫環境下有良好的彈性,二是與密封介質有滿意的相容性。特別是在液壓、滑油系統改用雙酯和多元醇酯潤滑油后,許多膠料都不適應這些介質,有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來一些高速飛機上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發動機的滑油系統都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長了整機的使用壽命。近代航空工業對高溫密封橡膠提出兩點要求:一是要求材料在長期高溫環境下有良好的彈性,二是與密封介質有滿意的相容性。特別是在液壓、滑油系統改用雙酯和多元醇酯潤滑油后,許多膠料都不適應這些介質,有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來一些高速飛機上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發動機的滑油系統都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長了整機的使用壽命。廣東油田FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。浙江耐燃油FKM生產
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氟橡膠混煉膠有白色顆粒主要表現為混煉膠表面有白色顆粒或白點,切開混煉貯后,切面的白色顆粒或白點更加明顯。這一方面會影響產品的外觀,造成產品表面有白點;另一方面也會對硫化膠性能產生一定的影響,使硫化膠的性能如硬度、拉伸強度不均勻。這種白色顆粒或白點一般都是由于配合劑中的某種或多種材料分散不均勻造成的。在氟橡膠的配方中,不容易分散的配合劑主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸劑,以及其他已受潮的配合劑。氟橡膠混煉膠有白色顆粒主要表現為混煉膠表面有白色顆粒或白點,切開混煉貯后,切面的白色顆粒或白點更加明顯。這一方面會影響產品的外觀,造成產品表面有白點;另一方面也會對硫化膠性能產生一定的影響,使硫化膠的性能如硬度、拉伸強度不均勻。這種白色顆粒或白點一般都是由于配合劑中的某種或多種材料分散不均勻造成的。在氟橡膠的配方中,不容易分散的配合劑主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸劑,以及其他已受潮的配合劑。表帶FKM生產