機械組裝技術（列如螺紋結構，機械加工）可被應用于POK的產品設計中；而在生產非填充POK時通常也可采用超聲波焊接、熱板焊接、震動和旋轉焊接的技術。超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。再運用此方法進行焊接時，由于POK材料對能量的耗散較大, 因此一般推薦近點焊接。遠點焊接有些時候也能使用，但接合強度往往偏低。為使能量集中，建議在剪切接頭處設計凸點。此時需求的超聲波焊接典型工藝條件為：調幅器焊頭配給量為 1 : 2；加壓力為 0.1 – 1.15 MPa；焊接時間0.8 – 1 sec。聚酮的抗靜電性能使其在包裝和紡織領域具有重要價值。黑龍江高流動POK

作為耐磨性突出的新型工程塑料，POK材料的耐磨耗性能是POM的14倍。因為具有長期尺寸穩定性，強度受濕度影響小，POK能夠在滑輪、齒輪、軸承襯套等領域，用于替代POM、尼龍等材料，提高產品的使用壽命并在一定程度上降低噪音。這使得POK材料特別適用于一些對噪音要求較高的設備，如電動工具、汽車零件等。低噪音不僅提升了用戶的舒適感受，還有助于減少機械設備的噪音污染。且POK材料的密度比POM輕12％，替代POM的同時還能滿足輕量化要求，減輕產品質量。浙江玻纖增強POK聚酮的合成方法多樣，可根據不同需求進行定制。

POK材料由于其平衡的強度，耐化學性和耐磨性而適用于廣泛的應用。其獨特的性能使其能夠承受重復變形而不失效，成為齒輪系統的理想選擇。在選擇齒輪材料時，重要的考慮因素之一是其疲勞強度。它決定了材料承受反復加載而不損壞或失效的能力。POK 材料在疲勞強度方面表現出色，能成為齒輪設計的理想選擇。其優異的抗疲勞性和可靠的性能保證了在不同條件下的耐久性和優異的齒輪性能。在選擇齒輪材料時，需要同時兼顧齒輪的工作條件、機械性能、機加工性及經濟性的前提條件下，挑選出適宜的滿足較高機械性能、加工便捷、性價比高的材料。

POK材料的密封性及優異的耐化學性質，同樣使其能夠在化妝品行業大放光彩。化妝品的大容量瓶裝，各類化妝品的化學成分的不同，且客戶需要在一個長期過程里進行使用，由此，一個擁有表示氣密性及耐化學的POK 材料無疑是非常適合的材料，POK材料是耐化學性非常優異的材料之一，不耐強酸強堿，只是次于PPS材料。POK材料可以耐受絕大多數的溶劑，應對化妝品所用的成分是綽綽有余。不僅如此，POK材料本身是新型綠色環保材料，不含有有害物質，也不必擔憂含有甲醛。POK材料已通過了FDA認證，更能在日常使用環境里保障對人身的安全。例如面霜罐肩襯、中襯，口紅棒防漏等。聚酮的流變性能使其在注塑和擠出成型中表現優異。

POK材料針對EUFC認證，根據作用的不用，食品接觸類產品分為很多種，不同食品接觸類產品對應的歐盟認證測試項目和標準是不一致的。常見食品級材料所涉及的產品包括：①電飯煲、烤爐、咖啡機等與食品接觸的電器產品；②食品儲藏用品、菜板、不銹鋼等廚具；③碗、勺、杯、盤、刀叉等餐具；④食品包裝材料。1935/2004號規定導入強制標識，與食品有直接或間接接觸的材料和電器應遵循如下說明： 注明“可與食品接觸”字樣；按照器具的使用說明進行，如：咖啡機，電水壺等；按1935/2004規定的符號說明。聚酮的分子結構使其具有優異的柔韌性和彈性。四川低翹曲POK

聚酮可作為粘合劑，用于各種材料的粘接和固定。黑龍江高流動POK

大多數對環保有要求的應用都是與水相關的領域，POM不能被使用是因為其甲醛析出能夠致病，與尼龍（PA）相比，對濕度的敏感度低，能更好保證產品的尺寸穩定性。經過21天500小時的95℃,耐熱水解測試對比，POK材料的機械性能依舊能保持一個不大的差距，拉伸強度基本不變，彎曲強度略微降低，缺口沖擊強度有所上升。同時，我們的POK材料按照大眾汽車公司標準（TL 52682）測試，在135℃下老化1000小時后只是出現變色，優于目前所使用的PA66+30GF材料。聚酮是既環保又適合水相關應用的工程塑料。POK由于具有良好的機械性能和抗化學和水解性能，被用于各種工業應用（泵件、水表、緊固件等）。黑龍江高流動POK