汽車底漆,直接涂裝在經過表面處理的本身部件表面上的道涂料,整個涂層的開始。設計上要求底漆與底材應有良好的附著力,與上面的中涂或面漆具有良好的配套性,還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學品性和耐水性。根據汽車用底漆在汽車上的所用部位,要求底漆與底材應有良好的附著力,與上面的中涂或面漆具有良好的配套性,還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學品性和耐水性。當然,汽車底漆所形成的漆膜還應具有合格的硬度、光澤、柔韌性和抗石擊性等機械性能。20世紀50年代,汽車還是噴涂硝基底漆或環氧樹脂底漆,然后逐步發展到溶劑型浸涂底漆、水性浸涂底漆、陽極電泳底漆、陰極電泳底漆。比較的汽車尤其是轎車一般采用陰極電泳底漆,陰極電泳底漆經過20多年的發展,同時也經過引進先進技術和工藝,已經能很好的滿足底漆所要求的各項機械性能、與其他涂層的配套性尤其是現代的流水線涂裝工藝,轎車用底漆幾乎已全部使用陰極電泳底漆。汽車用溶劑型底漆主要選用硝基樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂等為基料,顏料一般選用氧化鐵紅、鈦白、炭黑及其他顏料和填料,涂裝方式有噴涂和浸涂兩種。徐州防護漆用環氧乳液噴涂。溫州木器涂料環氧乳液可持續發展
水性涂料:凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料,都可稱為水性涂料。依據涂料中粘合劑類別,水性涂料被分為兩大類:天然物質或礦物質(如硅酸鉀)的天然水性涂料和人工合成樹脂(如丙烯酸樹脂)的石油化工水性涂料。此處對人工合成樹脂類的水性涂料進行闡述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。上海防護漆用環氧乳液可持續發展洪匯新材水性環氧AERS?產品包括:工業漆用環氧分散體、環氧富鋅漆用水性環氧樹脂。
儲存和安全:1.需要在-5℃-40℃的原裝密封容器中儲存,本產品穩定性較高,在12個月以上。在儲存的過程中,粘度可能會有變化,但不影響使用。2.為防止可能出現的結冰,應將本品放置在防凍的環境中。3.對水生物有害,可能對水生環境產生長期不良影響。4.應該仔細閱讀安全數據表(MSDS)。該安全數據表包括標簽、運輸、儲存、產品使用、產品安全和生態信息。只有工作人員了解了該產品所有的產品的材料安全數據表(MSDS)中說明的倒運處理預防措施和建議后,才能進行這些材料的使用,儲存和運輸工作。包裝及材質:50KG和200KG;HDPE桶;
環氧乳液\水性環氧樹脂AERS®6207:儲存和安全:1.需要在0℃-40℃的原裝密封容器中儲存,本產品穩定性較高,在12個月以上。在儲存過程中,可能會出現粘度降低的情況,但是不影響使用2.為防止可能出現的結冰,應將本品放置在防凍的環境中。3.對水生物有害,可能對水生環境產生長期不良影響。4.應該仔細閱讀安全數據表(MSDS)。該安全數據表包括標簽、運輸、儲存、產品使用、產品安全和生態信息。只有工作人員了解了產品的所有材料安全數據表(MSDS)中說明的倒運處理預防措施和建議后,才能進行這些材料的使用,儲存和運輸工作。徐州雙組分環氧乳液噴涂。
環氧乳液\水性環氧樹脂AERS®6153:6153是以Ⅳ型環氧樹脂的水分散體。外觀呈白色乳液狀態,帶有藍光。含有約9%的丙二醇甲醚。特點:1.穩定性好,對顏填料有一定的分散作用;2.表干速度非常快,可用水稀釋;3.低氣味,環保安全;4.具有良好的耐水性和耐鹽霧性能;主要用途:1.本品與水性環氧固化劑混合后有較快的干燥速度,相對于1型環氧樹脂的水分散液,可以減少固化劑的用量,降低涂料的成本;2.本品參與顏填料分散碾磨時的溫度不宜超過50℃;3.在設計配方時,添加劑或顏填料需經過試驗證明在配方中穩定才可以使用,如添加劑含有;能與環氧基團反應的物質,會影響配方的穩定性;4.本品在使用的過程中,無需加pH調節劑;無錫水性烤漆用環氧乳液噴涂。上海雙組分環氧乳液報價
環氧乳液水性環氧樹脂AERS?需要在0-40℃的原裝密封容器中儲存,本品穩定性較高,儲存期為12個月以上。溫州木器涂料環氧乳液可持續發展
集裝箱涂料:集裝箱涂料是指用于集裝箱內、外側的涂料。包括車間預涂底漆、箱內漆、箱外中間層、面漆和箱底防腐漆。車間預涂底漆有富鋅底漆和丙烯酸車間底漆水有別于絕大多數有機溶劑的特點在于其無毒無臭和不燃,將水引進到涂料中,不僅可以降低涂料的成本和施工中由于有機溶劑存在而導致的火災,也降低了VOC。因此水基涂料從其開始出現起就得到了長足的進步和發展。中國環境標志認證會頒布了《水性涂料環境標志產品技術要求》,其中規定:產品中的揮發性有機物含量應小于250g/L;產品生產過程中,不得人為添加含有重金屬的化合物,重金屬總含量應小于500mg/kg(以鉛計);產品生產過程中不得人為添加甲醛和聚合物,含量應小于500mg/kg。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳膠性三種類型。集裝箱涂料,雖然防腐性能、施工性能非常成熟,但存在著致命的問題,即VOC排放過高。據統計每TEU的有機溶劑揮發量約為25kg,以每年250萬TEU產量計算,每年揮發到大氣中的有機溶劑超過6000t,對操作工人的身體健康危害、對環境的污染都是巨大的。而且溶劑來源于石油這種不可再生資源,大量的溶劑使用也不符合可持續發展的要求,因此未來集裝箱涂料的發展趨勢都圍繞著“環保”這一主題。溫州木器涂料環氧乳液可持續發展