機械組裝技術（列如螺紋結構，機械加工）可被應用于POK的產品設計中；而在生產非填充POK時通常也可采用超聲波焊接、熱板焊接、震動和旋轉焊接的技術。超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。再運用此方法進行焊接時，由于POK材料對能量的耗散較大, 因此一般推薦近點焊接。遠點焊接有些時候也能使用，但接合強度往往偏低。為使能量集中，建議在剪切接頭處設計凸點。此時需求的超聲波焊接典型工藝條件為：調幅器焊頭配給量為 1 : 2；加壓力為 0.1 – 1.15 MPa；焊接時間0.8 – 1 sec。聚酮在造紙工業中用作涂層和表面處理劑，提高紙張質量。蘇州高粘度POK推薦

聚酮POK材料有通過WRAS認證。WRAS(Water Regulations Advisory Scheme)認證是指水務法規咨詢計劃，WRAS是英國飲用水安全方面的認證。此項認證是通往英國市場的必須許可，雖非強制，但已是慣例，WRAS的認可是很有說服力的證明，無此證明將沒有供水資格。此認證的設立是避免水的浪費、誤用、濫用等不當的消費，不正確度量或污染。同時確保水龍頭和混合器，水管，衛生器具，水表，防逆流裝置，流量計，閥，水桶，還有諸如洗衣機和洗碗機，車輛清洗設備等器具產品的原材料符合要求。將根據BS6920標準測試材料或部件本身對水質的影響。耐化學性POK多少錢聚酮在航空航天領域中用作高性能的復合材料。

POK材料在玩具行業的應用還與綠色環保和可持續發展密切相關。作為一種可回收利用的高性能塑料，POK有助于減少塑料廢物的產生，并降低對自然資源的依賴。制造商可以利用聚酮POK材料制造更環保的玩具產品，回應消費者對可持續性的日益增長的關注。比如，POK材料可以通過物理或化學方法回收再利用，減少對原生資源的消耗，降低環境負荷。同時，POK材料還具有較低的生產能耗和排放，能夠減少對環境的污染和破壞，也符合現代社會對綠色生產的要求。

常規的熱板焊接技術也適用于POK。熱板焊接，是部件與加熱板或紅外熱源接觸，或幾乎接觸，以促進連接處的熱傳導。塑料熔化后，熱板迅速縮回。在壓力作用下，受熱部件相互接觸壓緊，直到材料充分冷卻，粘結牢固。將結合處的焊接和注塑一起進行是比較理想的。離線焊接時，需通過干燥使POK產品含水率降低到0.1%以下，從而避免水分殘留影響焊接效果。熱板被污染時會對焊接強度產生不利的影響，因此在進行焊接操作前務必對熱板進行徹底的清潔。熱板溫度的控制程度對焊接效果的影響非常重要。典型的熱板焊接工藝條件為：加熱時間: 100 – 150s；熱板溫度為 240 – 260℃，加壓力為 0.03MPa。聚酮在化妝品制造中用作持久的保濕成分和抗氧化劑。

在玩具行業中，一些玩具會需要具備較高的耐熱性能，特別是那些需要承受高溫的玩具，比如廚具玩具或者電子玩具。聚酮POK材料因其高耐熱性能而具有可行性，能夠在高溫環境下保持穩定性，不易變形或軟化。這種特性使得POK材料成為制造耐高溫玩具的理想選擇，POK還具有環保安全性。例如，用POK材料制造的玩具廚具能夠在模擬烹飪過程中承受高溫，不會變形或釋放有害物質，確保孩子的安全和健康。此外，POK材料還具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性能，能夠抵抗食品油脂和酸堿等化學物質的侵蝕，從而延長玩具的使用壽命。聚酮在化學反應中可用作催化劑和反應介質，具有高效性和選擇性。蘇州高粘度POK推薦

聚酮的分子結構使其具有優異的柔韌性和彈性。蘇州高粘度POK推薦

新能源動力電池散熱方式運用液冷系統，一般由液冷板、冷卻液（多用乙二醇）、液冷管路、接頭及進出口總成組成。為保障電池的冷卻效果，冷卻管路需在電池單元間安置，這對于管路材料的機械性能、熱力學性能、耐化學性能（耐乙二醇水解）等提出了較高的要求。POK材料具有很大優勢，其優勢在于吸水率很低、耐沖擊、耐磨、耐高溫、耐低溫、耐燃油、尺寸穩定性好、降噪效果好等。POK具有PA12的性質，且能承受200℃的高溫環境，有著比PA12更寬的工作溫度范圍，做到了輕量化和物理化學性能上的結合，有性能上的優勢。蘇州高粘度POK推薦