色母粒料生產的工藝流程方法：（1）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。（2）金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。運動器材如籃球、足球等可以使用色母粒進行著色，提高產品的美觀度和辨識度。湖南環保色母粒價位

色母粒生產工藝，色母粒生產工藝要求嚴格，可以分為干法工藝和濕法工藝。干法工藝，一些企業在生產檔次高色母粒時，自行制備預分散顏料，然后用干法工藝造粒。色母粒生產條件隨制品要求呈現多樣化的選擇方案。高攪+單螺桿，高攪+雙螺桿是較通用的生產工藝。為提高顏料分散性，有的企業將載體樹脂磨成粉料。密煉機+單螺桿、密煉機+雙螺桿也是生產品質高色母粒采用的工藝技術。目前，色母粒測色、配色技術更加普及，更多地引入高性能分光光度計來輔助完成配色。湖南環保色母粒價位國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。

塑膠彩色母粒的作用功能，塑膠彩色母粒，也稱為塑料顏料粒子，是一種可溶于塑料中的有色固體顆粒。它在塑膠制品生產中具有重要的作用功能，能夠賦予塑料制品豐富多樣的色彩，提高產品的外觀質量，以及具備一定的功能特性。下面將詳細介紹塑膠彩色母粒的作用功能。塑膠彩色母粒能夠提供豐富多樣的色彩選擇。通過添加適量的彩色母粒，可以使塑料制品呈現出各種不同的顏色和色調，滿足不同客戶的需求。彩色母粒常用的顏色有紅、黃、藍、綠、黑、白等，還可以通過調配不同顏色的母粒進行染色，創造出更多新穎獨特的顏色效果。

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。色粉重量。依廠商配置而成的份量，按25KG原料單位設定較低采購量，而色粉不依重量來設定用量，即不用原料不同顏色，每份每粉重量不一致的，比如：TPE、PVC類橡塑，性質原料色粉比重較重，PP、ABS、PS白色、淺灰色相對色粉比重偏重，而淺色、透明色的色粉比重則較輕，通常色粉使用于小件產品、工程塑料、透明色、銀色。色母粒具有顏色鮮艷、耐光、耐水、耐熱和可混合性等特點，十分受歡迎。

色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門使用著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。基本成分：顏料或染料顏料又分為有機顏料與無機顏料。低級色母用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。湖南環保色母粒價位

加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。湖南環保色母粒價位

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料，在大部分熱性樹脂注塑、抽粒、壓板、吹膜、線材、管材等工藝中均有應用。衡量色母粒質量的指標：熔體指數：1. 熔體流動速率(MFR)：熔體流動速率指的是色母粒在特定溫度和壓力下，通過標準孔徑模具的單位時間內流出的熔體重量。MFR值通常以g/10分鐘或g/10min表示，數值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。2. 熔流速率(MVR)：熔流速率是熔融狀態下色母粒從設定的容器中流出的單位時間內的體積。MVR值通常以cm3/10分鐘或cm3/10min表示，同樣，數值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。湖南環保色母粒價位