在化妝品行業，產品的保質期和質量維護是至關重要的。POK材料因其優異的化學穩定性和氣密性，在包裝設計中扮演著重要角色。POK的可印刷能力和光澤度使得它成為一種具有優勢的包裝材料，不僅能夠展現化妝品的精致外觀，還能有效保護產品成分免受外界環境的影響。這種特性為化妝品品牌提供了保護產品質量的有效途徑，確保消費者獲得舒適的使用體驗。通過使用POK材料制作的包裝，化妝品品牌可以保證產品的成分不易受到氧化、水分蒸發或滲入、外界污染的影響，確保產品的新鮮度和有效性。聚酮可作為粘合劑，用于各種材料的粘接和固定。蘇州聚酮POK推薦

聚酮POK材料通過RoHS標準認證，這意味著該材料符合歐盟立法制定的《電子電氣設備中限制使用某些有害物質的指令》（RoHS）的要求。RoHS旨在消除電子電氣產品中的有害物質，包括鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚等六種物質，并將鎘的含量限制在0.01%以下。這一標準的制定旨在保護人類健康和環境，通過限制有害物質的使用，減少了電子電氣產品對環境的污染，降低了對人體健康的潛在風險。聚酮POK材料通過RoHS認證，表明其不含或含量極低的有害物質，符合環保和安全性要求，有助于保障使用該材料制成的產品的安全性和可持續性。重慶新型POK聚酮的抗靜電性能使其在包裝和紡織領域具有重要價值。

常規的熱板焊接技術也適用于POK。熱板焊接，是部件與加熱板或紅外熱源接觸，或幾乎接觸，以促進連接處的熱傳導。塑料熔化后，熱板迅速縮回。在壓力作用下，受熱部件相互接觸壓緊，直到材料充分冷卻，粘結牢固。將結合處的焊接和注塑一起進行是比較理想的。離線焊接時，需通過干燥使POK產品含水率降低到0.1%以下，從而避免水分殘留影響焊接效果。熱板被污染時會對焊接強度產生不利的影響，因此在進行焊接操作前務必對熱板進行徹底的清潔。熱板溫度的控制程度對焊接效果的影響非常重要。典型的熱板焊接工藝條件為：加熱時間: 100 – 150s；熱板溫度為 240 – 260℃，加壓力為 0.03MPa。

經測試POK材料具有高沖擊強度，相比尼龍、PBT沖擊強度要高230%，還擁有杰出的抗水解性，在潮濕的環境下，抗沖擊性不會降低。通常PA66有很高的拉伸強度，但沖擊強度和伸長率很低，POK材料在足夠的拉伸強度下還具有優異的沖擊強度和伸長率。POK材料具有極高的韌性和足夠好的抗張強度和彎曲模量。POK材料在擁有足夠的拉伸強度和彎曲模量的同時，具有非常高的韌性，在汽車行業、電子電器等行業也有著廣泛的應用。例如車大燈襯框、輪飾蓋、接插件、箱體框架等。聚酮的阻燃性能使其在電子設備和建筑領域中具有重要應用。

在工業機械領域，POK材料的耐燃油性使其成為液壓系統和潤滑系統部件的理想選擇。液壓管道、密封件和泵體等部件在工作過程中經常接觸各種潤滑油和液壓油，使用POK材料能夠有效延長這些部件的使用壽命，減少因油品侵蝕導致的維護和更換頻率。此外，POK材料具有高耐化學性和耐磨性，能夠確保機械設備在嚴苛的工作環境下可靠運行。這不僅明顯提升了生產效率，還提高了設備的經濟性。因此，POK材料在工業機械領域的應用前景廣闊。無論是在液壓系統還是潤滑系統中，POK材料都能夠發揮其優異的性能，為工業生產帶來更多的便利和效益。聚酮在石油和化工領域中用作密封劑和潤滑劑。蘇州聚酮POK推薦

聚酮在汽車制造中用作密封件、減震器和隔音材料。蘇州聚酮POK推薦

聚酮POK材料有通過EUFC認證。EUFC指歐盟與食品接觸材料的安全性測試（European Commission Food Contact）。2005年起，歐盟新頒布針對與食品接觸物質的指令1935/2004/EC ，是一項關于與食品進行直接或間接接觸的材料和電器的規定，它已于2006年10月27日起強制執行。該指令指出，與食品接觸的物質必須符合當產品接觸食品時不可釋放對人體健康有害的成分，不可導致食品產生不可接受的改變，不可降低食品帶來的感官特性（如食品的味道、氣味、顏色等）。從而有效防止有害物質從產品轉移到食品，從而保護消費者的健康。蘇州聚酮POK推薦