什么是色母粒呢？色母粒，又稱色漿，是一種高濃度色彩添加劑，普遍應用于不同的行業中。它是由顏料、樹脂和輔助添加劑混合而成的，以顆粒的形式存在。通過添加色母粒，我們可以將顏料添加到涂料、油墨、塑料和紡織品等材料中，從而賦予它們豐富多彩的色彩。色母粒的優點有很多。色母粒具有高濃度的特點，只需添加少量即可達到較濃烈的顏色效果。這不只節省了材料成本，還提高了工作效率。隨著科技的不斷進步，我們相信未來會有更多創新的色母粒問世，為我們帶來更加美麗絢麗的色彩世界。色母粒可用于生產各種顏色的塑料包裝袋、編織袋等，滿足食品、藥品等行業的包裝需求。塑料色母粒廠商

色母粒濕法生產工藝：（1）沖洗法，沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒＜1μm，利用相轉移法使顏料轉入油相，蒸發濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉相需要有機溶劑及相應的溶劑回收裝置，操作復雜，增添了處理的困難。（2）捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。（3）金屬皂法，顏料經過研磨粒度達到1μm左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層（如硬脂酸鎂），不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。塑料色母粒廠商色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。

色母粒原料基本成分：01 顏料。顏料是基礎著色成分，較好先進行預處理，將其微細粒子表面用樹脂包覆起來，阻止相互絮凝，使之易于分散。為包覆混合均勻，采用對顏料有親合力，又可溶解樹脂的溶劑，如鄰二氯苯、氯苯、二甲苯等。在樹脂溶解的情況下，進行顏料的分散處理，然后回收或除去溶劑。02 載體，03 分散劑，分散劑潤濕和包覆顏料，促使顏料在載體中均勻分散不再凝聚，其熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親合力。分散劑種類較多，可選用低相對分子質量聚乙烯蠟、聚酯、硬脂酸鹽、白油、氧化低相對分子質量聚乙烯等。04 添加劑，色母粒除著色外，還根據用戶的多方面要求，加入阻燃劑、抗氧劑、抗靜電劑、光穩定劑等，同時具有多種功能。有時用戶并未要求，但色母粒企業也會視產品需要建議添加一些助劑。

為什么許多公司不生產通用色母？國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在：1.著色效果的預見性差，色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。2.影響塑料制品的其它性能，尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。3.成本較高，通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。

色母分哪些品種和等級？色母的分類方法 常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1.高級注射色母，用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2.普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業容器等。3.高級吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母，用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母，用于紡織纖維紡絲著色，且色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。6.低級色母，用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。普通吹塑色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。塑料色母粒廠商

運動器材如籃球、足球等可以使用色母粒進行著色，提高產品的美觀度和辨識度。塑料色母粒廠商

色母粒載體，載體是色母粒的基體。目前專門使用色母粒都是選用相同樹脂作為載體，可保證色母粒與被著色樹脂的相容性，有利于顏料更好分散。載體樹脂種類很多，有聚乙烯、無規聚丙烯、聚1-丁烯、低相對分子質量聚丙烯等。對于聚烯烴色母粒，一般選用高熔體指數的LLDPE或LDPE為載體樹脂，加工流動性較好，將其與被著色樹脂共混調節體系的粘度，起到浸潤和分散顏料的作用，較大限度減少分散劑用量，甚至不用分散劑也可達到良好的分散效果，并保證被著色制品的性能不下降。塑料色母粒廠商