塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦渲旧硇阅芩蛔愣仨毺砑拥囊恍┗衔铩＠纾瑸榱私档途勐纫蚁渲某尚蜏囟龋怪破啡彳浂砑拥脑鏊軇挥秩鐬榱酥苽滟|(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無(wú)法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位，用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見(jiàn)顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料特用化學(xué)品，而是泛用的配合材料。根據(jù)各國(guó)塑料品種構(gòu)成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8%～10%。山西化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)

催干劑：一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì)，對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí)，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用，但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛（紅丹、黃丹）、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高。現(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計(jì)）為油質(zhì)量的0.4～0.5%。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中，須增大催干劑用量江蘇選擇化工產(chǎn)品生產(chǎn)比較價(jià)格乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚。

橡膠助劑廢水處理工藝流程說(shuō)明：1.調(diào)酸曝氣池廢水在pH2-3的條件下，廢水中的樹脂會(huì)大量析出，在酸性條件下空氣氧化使得物料充分析出，而物料經(jīng)過(guò)曝氣混合氧化后，廢水中的膠體類物質(zhì)聚集形成較大的顆粒，這樣就增加了布袋過(guò)濾的去除效率。2.過(guò)濾器廢水經(jīng)過(guò)調(diào)酸曝氣后析出一定量的物料，物料的粒徑差別較大，經(jīng)過(guò)布袋可以濾出大部分的物料，可仍有粒徑更小的顆粒不能通過(guò)布袋截留下來(lái)，設(shè)計(jì)布袋過(guò)濾出水經(jīng)過(guò)纖維球過(guò)濾器后，廢水中的懸浮顆粒進(jìn)一步截留，較大程度上的去除了廢水中的懸浮物料。3一級(jí)微電解反應(yīng)器曝氣反應(yīng)設(shè)計(jì)停留時(shí)間1.5h，加酸曝氣可以增強(qiáng)鐵碳內(nèi)電解的作用，主要利用微電解填料之間形成的原電池，發(fā)生內(nèi)電解的作用，同時(shí)產(chǎn)生亞鐵離子，對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行破環(huán)斷鏈，提高可生化性，降低后續(xù)設(shè)施的處理難度。

PVC在加工過(guò)程中應(yīng)添加PVC樹脂的1%～5%的加工助劑,ACR是應(yīng)用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應(yīng)用。對(duì)于ACR作為加工助劑改性PVC的作用機(jī)理,普遍的觀點(diǎn)是ACR通過(guò)較長(zhǎng)的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進(jìn)其熔融、塑化,降低了加工過(guò)程的溫度,提高熔體強(qiáng)度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時(shí)不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性。1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進(jìn)PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節(jié)能的基礎(chǔ)上同時(shí)提高了制品的耐候性能；2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動(dòng)性，從而更加容易成型擠出，保證了長(zhǎng)時(shí)間加工成型的穩(wěn)定性；3、能夠提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚皮等表面問(wèn)題，提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤度；4、能夠有效地防止擠出和注塑時(shí)由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)和流動(dòng)傷痕，有效避免產(chǎn)生波紋、斑馬線等表面問(wèn)題。涂料印花助劑還有柔軟劑、擴(kuò)散劑和消泡劑等。

涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上，從而達(dá)到著色的目的。粘合劑是涂料印花漿的主要成分，是一種高分子成膜物質(zhì)，通過(guò)成膜將涂料黏附在織物上，因此要求黏俁劑對(duì)織物有訓(xùn)的黏著力和重現(xiàn)性，耐老性、耐溶劑、耐酸堿、耐化學(xué)藥劑，成膜清晰透明，印花后不變色、不損傷纖維，有一定彈性、手感好，并且易從印花機(jī)上清理掉。增稠劑是涂料印花色漿另一得要組分，它具有使色染增稠，促進(jìn)黏合和乳化等作用，使用權(quán)印花織物獲取得均勻、軟廓清晰的圖案。不但能提訓(xùn)得色量和鮮艷度，而且印花漿中不用或少用煤油，以閏少對(duì)空氣的污染。合成增稠劑有陰離子型和非離子型兩類，前者適應(yīng)性強(qiáng)，可用于防染和撥染印花，但增稠效果較差；后者有很高的黏度和增稠作用，對(duì)印花織物的色光鮮艷度、刷洗牢度和手感柔軟性無(wú)不良影響。交聯(lián)劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能，還可降低焙固溫度，結(jié)合實(shí)際短焙固時(shí)間，但用量要適當(dāng)，否則會(huì)引起織物手感受不佳。乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚，再用異氰酸酯封閉端基物。涂料印花助劑還有柔軟劑、擴(kuò)散劑和消泡劑等。交聯(lián)劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能。山西化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)

目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。山西化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)

涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝，保持貯存穩(wěn)定，改善施工條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進(jìn)劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發(fā)花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩(wěn)定劑，抗氧劑，防結(jié)皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導(dǎo)電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結(jié)助劑，腐蝕抑制劑，防銹劑，分散劑、潤(rùn)濕劑，催干劑，阻燃劑，流動(dòng)控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩(wěn)定劑、光敏劑，光學(xué)增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑山西化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)

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