增韌劑即增塑劑（見塑料助劑）。涂料工業常用的品種有鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品種。增稠劑能夠提高涂料粘度、降低其流動性的物質。使用增稠劑的重要目的是減輕涂飾時的流淌現象。涂料用的增稠劑主要有以下幾類：①白炭黑；②膨潤土和有機膨潤土(用陽離子性有機物處理的膨潤土)；③經表面處理的活性碳酸鈣微粒；④加氫蓖麻油；⑤金屬皂，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚體與多元醇所成的酯。塑料光亮劑，塑料除味劑，發泡劑，防霧劑，抗氧劑，脫模劑等。天津化工產品生產要多少錢

化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。20世紀60年代以后，由于石油化工的興起，塑料工業發展甚快，塑料助劑已成為重要的化工行業。根據各國塑料品種構成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費量約為塑料產量的8%～10%。目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。內蒙古質量化工產品生產銷售廠家涂料印花助劑還有柔軟劑、擴散劑和消泡劑等。

涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進生產工藝，保持貯存穩定，改善施工條件，提高產品質量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經濟效益，涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩定劑，抗氧劑，防結皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結助劑，腐蝕抑制劑，防銹劑，分散劑、潤濕劑，催干劑，阻燃劑，流動控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩定劑、光敏劑，光學增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑

涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上，從而達到著色的目的。粘合劑是涂料印花漿的主要成分，是一種高分子成膜物質，通過成膜將涂料黏附在織物上，因此要求黏俁劑對織物有訓的黏著力和重現性，耐老性、耐溶劑、耐酸堿、耐化學藥劑，成膜清晰透明，印花后不變色、不損傷纖維，有一定彈性、手感好，并且易從印花機上清理掉。增稠劑是涂料印花色漿另一得要組分，它具有使色染增稠，促進黏合和乳化等作用，使用權印花織物獲取得均勻、軟廓清晰的圖案。不但能提訓得色量和鮮艷度，而且印花漿中不用或少用煤油，以閏少對空氣的污染。合成增稠劑有陰離子型和非離子型兩類，前者適應性強，可用于防染和撥染印花，但增稠效果較差；后者有很高的黏度和增稠作用，對印花織物的色光鮮艷度、刷洗牢度和手感柔軟性無不良影響。交聯劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能，還可降低焙固溫度，結合實際短焙固時間，但用量要適當，否則會引起織物手感受不佳。乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚，再用異氰酸酯封閉端基物。涂料印花助劑還有柔軟劑、擴散劑和消泡劑等。化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑。

PVC在加工過程中應添加PVC樹脂的1%～5%的加工助劑,ACR是應用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應用。對于ACR作為加工助劑改性PVC的作用機理,普遍的觀點是ACR通過較長的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強度,改善制品的外觀質量,同時不降低硬質聚氯乙烯的剛性。1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節能的基礎上同時提高了制品的耐候性能；2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動性，從而更加容易成型擠出，保證了長時間加工成型的穩定性；3、能夠提高PVC材料的熔體強度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚皮等表面問題，提高了制品的內在質量和表面光澤度；4、能夠有效地防止擠出和注塑時由于擠壓成型所產生的壓力波動和流動傷痕，有效避免產生波紋、斑馬線等表面問題。塑料助劑又叫塑料添加劑。選擇化工產品生產經驗豐富

目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。天津化工產品生產要多少錢

催干劑：一類能加快涂膜干結的物質，對于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進作用。它可使油膜的干結時間由數日縮短到數小時，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用，但有實用價值的是氧化鉛（紅丹、黃丹）、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高。現代涂料工業多采用環烷酸皂作催干劑。環烷酸皂通常用復分解法生產。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計）為油質量的0.4～0.5%。鈷和錳的催干能力強于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協同作用。在樹脂涂料中，須增大催干劑用量天津化工產品生產要多少錢

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