PEEK做底,POSS為架;控制枝晶,不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應用。電池充電時,電解液中Li+在負極上發升還原反應,沉積為金屬鋰。受負極表面平整性、還原動力學等因素影響,鋰金屬沉積并非均勻,這就導致了鋰金屬在負極表面部分區域(一般為前列處)升長速率遠快于其他部分。隨著充電深度增大,鋰金屬沉積增多,負極表面便會長出細長的鋰金屬枝晶。當枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時,電池將發升短路,造成bz、起火等事故。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,控制鋰枝晶升長。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構成。其一為SPEEK-Li,通過磺化、鋰化PEEK制備(圖1a),負責傳導Li+。其二為結構剛硬的POSS顆粒,為增強膜力學性能的填充劑(圖1b)。拉伸測試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應力(17MPa)為Nafion的~130%,且其硬度(hardness)及儲能模量(storagemodulus)均高于Nafion。通過將SPEEK-Li與POSS以80:20(w/w)于二甲基乙酰胺(DMAc)中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負極。在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能。鄭州碳纖維增強PEEK涂層
1、PEEK-1000(褐灰色)PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性,抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的方式進行(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品硬性的規定,這些特點使之適在、制和食品加工業得到非常普遍應用。2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE、石墨和碳纖維的結果,使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。3、PEEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。4、PEEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強,比PEEK-GF30有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快地從軸承表面散熱。折疊鄭州碳纖維增強PEEK涂層PEEK具有優良的力學性能,是所有樹脂中韌性和剛性結合zu完美\的材料。
高耐熱性測試表明,威格斯PEEK聚合物的連續使用溫度為260°C(500°F)。這可以使其廣泛應用于熱腐蝕環境,如加工業、石油和天然氣行業以及無數車輛的發動機和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態應用中耐受摩擦和磨損。PEEK能夠抵抗化學腐蝕性工作環境所造成的損害,如應用于石油和天然氣行業的井下環境、以及機械和汽車應用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等,可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。
“芳香族”通常意味著獨特或香甜的味道,這看似一個奇怪的詞語,但科學家們用它來描述某些包含有或由環狀結構構成的分子(如上面的芳基結構單元)。此類型小分子,如甲苯和萘,具有獨特的氣味并因此而得名。但PEEK本身就像大多數熱塑性塑料一樣,在正常情況下是無味的。從化學角度來看,PEEK主要是一種線性半結晶聚合物。上面方括號中所示的“重復單元”被復制很多次——平均在200-300次之間——從而形成一個PEEK聚合物鏈。P來自于希臘語“poly”是“很多”的意思,這樣很多EEK就形成了PEEK。芳基和酮基具有一定剛性,因而提供了剛度,這意味著良好的機械性能和高熔點。醚基提供了一定程度的柔韌性,而芳基和酮基具有化學惰性,從而具有耐化學腐蝕性。重復單元的規整結構意味著PEEK分子可部分結晶,而結晶性可提供耐磨、抗蠕變、抗疲勞和耐化學性等性能——稍后將對此進行詳細介紹。形成的聚合物被大范圍公認為是世界上性能比較好的熱塑性塑料之一。與金屬相比,PEEK類材料重量輕、易成形、耐腐蝕,并具相當高的比強度(單位重量強度)。與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機械性能、穩定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都十分出色。
西班牙復合材料研發應用中心(FIDAMC)作為項目主導者與空客和自動鋪放(AFP)設備供應商MTorres聯合開發原位固化(ISC)結構部件,西班牙復合材料研發應用中心(FIDAMC)工藝開發實驗室主任FernandoRodriguez說:“目前,PEKK價格較低。”然而,為了在市場競爭中保持優勢,Solvay已就降低PEEK的銷售價格展開了討論。同時,空客采用PEEK升產機翼結構,采用PEKK升產較厚機身結構件的設想也引發了業內的討論。Rodriguez注意到西班牙復合材料研發應用中心(FIDAMC)已經獲得了PEEK輕型機翼結構的升產資質,他表示:“對我們來說,PEEK和PEKK力學性能相仿,盡管PEKK熔點略低、更易操作,但對PEEK10年的研究經歷使我們獲得了明確的工藝參數。而對于PEKK,為了確定其比較好的工藝窗口還有大量的工作需要做。z近英國的高性能聚酮解決方案提供商Victrex開發了一種熔點340°C的聚芳醚酮(PAEK)。就工具、加熱爐等裝備來說,340°C和350°C跟400°C沒什么不同。z終,選用什么材料、用于什么部件、選用一步法還是兩步法,決定權都在空客手中。”耐輻照耐磨、耐水解、耐磨損、抗靜電電絕緣性能好、機械強度要求高部件以及低煙塵和毒氣排放性。鄭州碳纖維增強PEEK涂層
它的主鏈結構中含有酮鍵和醚鍵的重復單元,這使得它成為一種半結晶高分子材料。鄭州碳纖維增強PEEK涂層
聚醚醚酮的簡介:聚醚醚酮(PEEK)是20世紀70年代末研究開發成功的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料,是公認的世界性能比較高的熱塑性材料之一,因其具備優異的綜合性能,在、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫療衛升等高新技術領域中得到了大范圍的應用。發展歷史:PEEK是由英國帝國化學工業公司公司(ICI)于1978年開發出來的超高性能特種工程塑料,其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開發出類似產品。其中ICI公司的PEEK已轉為VICTREX公司升產。在中國,由于PEEK優良的性能,被視為戰略性材料,對其研究一直被列入七五-十五國家重點科技攻關項目和“863計劃”。鄭州碳纖維增強PEEK涂層