氟橡膠混煉時(shí)容易粘輥主要表現(xiàn)為在混煉過(guò)程中膠料同時(shí)包前后兩輥，或者膠料緊緊貼住后輥。前者導(dǎo)致粉料容易壓成片狀并掉落，造成粉料分散不均勻；后者使得膠料無(wú)法翻煉，延長(zhǎng)混煉時(shí)間，加大了混煉難度。 造成氟橡膠膠料粘輥主要是低門(mén)尼或低分子量含量過(guò)多的生膠造成的。分子量分布對(duì)混煉工藝也有一定的影響。寬分子量分布的氟橡膠，高分子量提供膠料的物理性能，低分子量提供加工性能。一旦低分子量的膠含量過(guò)多，就會(huì)造成膠料粘輥。廣東耐燃油FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。河北燃油管FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家

隨著石油工業(yè)的發(fā)展以及石油和天然氣井開(kāi)采深度的提高，井下的工況環(huán)境日益惡劣與復(fù)雜，如高溫、高壓，高含硫石油、H2S、H2O、CO2等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及防腐劑、各類(lèi)添加劑的鉆井液等，尤其是H2S氣體，它常與CH4、CO2氣體等伴生，形成酸性氣藏，能溶于地層油中，形成含H2S油藏。石油工業(yè)中高含硫油氣田的出現(xiàn)，對(duì)橡膠密封材料的性能提出了更高的要求。隨著石油工業(yè)的發(fā)展以及石油和天然氣井開(kāi)采深度的提高，井下的工況環(huán)境日益惡劣與復(fù)雜，如高溫、高壓，高含硫石油、H2S、H2O、CO2等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及防腐劑、各類(lèi)添加劑的鉆井液等，尤其是H2S氣體，它常與CH4、CO2氣體等伴生，形成酸性氣藏，能溶于地層油中，形成含H2S油藏。石油工業(yè)中高含硫油氣田的出現(xiàn)，對(duì)橡膠密封材料的性能提出了更高的要求。河北燃油管FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家山東閥座FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(或與四氟乙烯的三元共聚物)與四氟乙烯-丙烯共聚物并用時(shí)，以過(guò)氧化二氨基甲酸酯作硫化劑(Ⅱ)可制得比四氟乙烯-丙烯共聚物耐烷烴油性能高的橡膠。此外，此種并用膠的耐過(guò)熱水蒸汽的性能也優(yōu)于偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物橡膠。 上述過(guò)氧化物硫化劑分解時(shí)，既生成自由基，又生成離子硫化劑六次甲基二胺。含雙酚硫化體系的Technoflon NM橡膠在蒸汽介質(zhì)中(160℃×7 d)的溶脹度為11%，而由Techno-flon NM與Atlas(70：30)并用，以過(guò)氧化氨基甲酸酯硫化的橡膠在同樣條件下的溶脹度只有2.5%。

由于很好的真空密封性能，氟橡膠可用于：1）裝配于電子能譜儀、超高真空電子束區(qū)熔爐、超高真空機(jī)電機(jī)組和渦輪分子泵等真空儀器設(shè)備的O型圈密封件；2）正負(fù)電子對(duì)撞機(jī)同步輻射實(shí)驗(yàn)區(qū)的EXAFS光速線(xiàn)雙平晶單色儀法蘭密封；3）太陽(yáng)能電池非晶硅沉積裝置密封件；4）三型分子束外延設(shè)備（MBE）分子泵插板閥，由于很好的真空密封性能，氟橡膠可用于：1）裝配于電子能譜儀、超高真空電子束區(qū)熔爐、超高真空機(jī)電機(jī)組和渦輪分子泵等真空儀器設(shè)備的O型圈密封件；2）正負(fù)電子對(duì)撞機(jī)同步輻射實(shí)驗(yàn)區(qū)的EXAFS光速線(xiàn)雙平晶單色儀法蘭密封；3）太陽(yáng)能電池非晶硅沉積裝置密封件；4）三型分子束外延設(shè)備（MBE）分子泵插板閥四川耐介質(zhì)FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

氟橡膠和硅橡膠的耐高溫性能，是目前現(xiàn)有橡膠中比較好的。F26-41氟橡膠在200~250℃下可長(zhǎng)期工作，在300℃也可短期工作。氟橡膠拉伸強(qiáng)度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強(qiáng)度和硬度的變化特點(diǎn)是：在150℃以下，隨溫度升高而迅速降低；在150～260℃之間，隨溫度升高下降緩慢。基于以上情況，在高溫條件下使用的氟橡膠密封件，應(yīng)避免非裝配應(yīng)力的作用，以免造成高溫下早期損壞。氟橡膠具有的耐腐蝕性能。它對(duì)有機(jī)液體、不同燃料油和潤(rùn)滑油的穩(wěn)定性?xún)?yōu)異。對(duì)大部分無(wú)機(jī)酸、碳?xì)浠衔铩⒈胶图妆接辛己玫目刮g性。不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類(lèi)化合物。安徽耐高溫FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。河北燃油管FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家

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解決縮裂問(wèn)題可從以下方面考慮：使用門(mén)尼粘度合適的材料，對(duì)模壓制品來(lái)講，門(mén)尼粘度[ML(1+4)，121℃]大約70左右是合適的；控制合適的含膠率，一般控制在75%以下；模具配合要合適，不能太松或太緊；適當(dāng)降低硫化壓力；先對(duì)半成品進(jìn)行預(yù)熱，但要在起硫溫度以下預(yù)熱，使之先部分膨脹，再放進(jìn)型腔后由于增加的溫度較低，降低了材料的膨脹率，膨脹率越低越不易縮裂；在配方設(shè)計(jì)上，應(yīng)盡量減慢硫化起步，使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部，使得在開(kāi)始硫化前內(nèi)部壓力與鎖模力達(dá)到平衡；降低硫化溫度，一方面可以減緩硫化起步，另一方面由于溫度的降低，可降低材料膨脹率；嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量，一般取實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的1.05倍左右，斷面越大，倍數(shù)越低，斷面大的可適當(dāng)增大余膠槽。河北燃油管FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家