MES系統:俗稱制造系統的大腦，整個車間的業務邏輯都要經過它的控制和記錄，比如:工藝順序、過程流追蹤等，生產流程中90%以上的RawData都會首先存在MES。工廠里面80%+的人每天都要用到系統，其中80%+的人每天都要用到MES。EAP系統:設備自動化控制，主要負責給機臺下指令和采集機臺上的參數，分兩類，一類是工藝特性參數，比如工件厚度和寬度等；一類是加工特性參數，比如功率、電流、角速度等。PS:a.并不是所有的參數都可以自動化采集，不能自動化采集的就在MES提供界面，手Key或者掃描進系統；b.EAP系統要給上位系統喂數據，比如MES、RMS和FDC。RMS：菜單/配方管理系統，主要用于卡控工藝特性參數，比如上料確認機臺內的菜單設置是否在SOP規范內，超出就不允許Run貨。FDC：故障偵測系統，主要用于卡控加工特性參數，比如工件和靶材距離持續變大，到一定值時候，就要更換靶材。西南離散加工及組裝行業軟件系統服務商眾和昊天。常州精益+系統系統開發

MES系統實施過程的一大誤區是把它看作IT部門的事。事實上，MES系統應用必須由業務部門唱主角、IT做支持。工藝、計劃、調度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對企業來說，MES系統實施過程中會涉及很多業務流程改造，從而導致系統實施的困難加大。面對諸多困難，需要企業領導及各業務部門在深入理解信息化建設內涵基礎上，由一把手親自主持、參與系統實施，動員企業全體員工共同參與。企業實施MES系統后必須將企業管理、考核與MES系統很好地結合起來，避免事前事后兩張皮的現象，這樣才有利于MES價值的極限化。常州精益+系統系統開發四川組裝型企業齊套產品軟件系統供應商眾和昊天。

MOM系統是一套獨特的閉環式制造解決方案，通過軟硬件集成方式，通過計算機技術、數據識別技術，將業務流程與人員作業進行有效互動，實現科學的可追溯管理。其實現了設備管理、倉儲管理計劃排程管理、生產管理、人員管理、標簽管理、品質管理、工時管理、SOP管理、可視化管理等諸多細分項管理。達到精確庫存管理、提高倉庫管理活動效率、降低錯誤成本、提高生產效率、提高生產產品品質、縮短生產周期、控制制造成本、防錯防呆。并將所采集數據進行清洗、分類、匯總、分析，為連管理者改善管理方式、預測未來趨勢、進行業財一體化提供了強而有力的幫助。

MOM/MES系統是制造業信息化的重要組成部分，是ERP與底層自動化系統的橋梁，是車間級信息化的平臺，集成了生產調度、數據采集、質量控制、文檔管理、績效管理等相關功能，為控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源提供了統一的管理平臺，可以為企業提供精細化、彈性化的生產制造管理環境，可以幫助企業靈活進行生產調度、合理安排企業產能、提高生產效率、實時監控生產過程、減低成本和物資損耗，從而提高企業產品質量和按期交貨能力，實現生產制造過程的敏捷化。江蘇離散加工行業軟件系統供應商眾和昊天。

不是所有企業都有條件自己做一個MES軟件的，制造型企業不太可能長期養一個程序員，畢竟系統搞好了，除了后期的維護和拓展，可能就沒什么事情了，而且一個系統不一定是一個程序員就能搞定的。而且如果找外聘的話，程序員又未必對本行業了解，還有系統后期的維護之類，找人也麻煩，所以專門找對應的MES系統是個省事的方法，畢竟這樣你就是甲方了，可以提要求，而且專業的MES系統人家是服務過成千上萬的企業的，很多經驗都可以轉化到MES系統里，制造型企業自己搞這個功能可能就沒有這么面面俱到了。成都汽摩配機加工組裝行業軟件系統及精益咨詢服務商眾和昊天。常州精益+系統系統開發

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制造運營管理(MOM)系統是指生產運營的整體管理。它是一個整體解決方案，通過物聯網等先進技術在制造運營績效中促進對各種流程和程序的實時詳細可見性。人們認為，制造運營管理(MOM)已經從制造執行系統(MES)發展而來，具有可操作的洞察力和智能，可實時優化執行。制造運營管理(MOM)系統被認為是一種解決方案，它通過制造智能整合所有生產流程，以增強質量管理、制造執行系統、高級計劃和調度機制（ERP）以及有效的研發管理。從而可以更好的為企業帶來管理效益。常州精益+系統系統開發