車間制造過程的數字化涵蓋了生產領域中車間、生產線、單元等不同層次上設備、過程的自動化、數字化和智能化。其發展趨勢也分別體現在底層制造裝備智能化、中間層的制造過程優化和頂層的制造績效可視化3個層次。在底層制造裝備方面，數字工廠主要解決制造能力自治的問題。設備制造商不僅持續在提升設備本身高速、高精、高可靠等性能方面不斷取得進展，同時也越來越重視設備的感知、分析、決策、控制功能，比如各種自適應加工控制、智能化加工編程、自動化加工檢測和實時化狀態監控及自診斷/自恢復系統等技術在生產線工作中心及車間加工單元中得到普遍運用。數字工廠利用人工智能優化生產工藝，減少材料浪費，提升資源利用率。寧波數字化智能工廠管理系統

數字工廠與智能工廠的定義：數字工廠：數字工廠是指利用數字技術和信息技術來設計、規劃、制造和管理產品的工廠。它通過數字化的流程和數據來提高生產效率、降低成本、提高質量和靈活度。數字工廠涵蓋了數字化制造、數字化供應鏈管理、數字化倉儲物流等多個方面，是現代制造業向數字化轉型的重要階段。智能工廠：智能工廠則是在數字工廠的基礎上，通過利用先進的技術如人工智能、機器人、物聯網和大數據等，實現自動化、智能化的生產制造。智能工廠不僅具備高度的自動化生產能力，還能通過實時監測和分析生產數據來優化生產流程，實現零庫存、定制化生產和靈活生產等目標。寧波數字化智能工廠管理系統數字工廠的生產數據通過智能分析系統生成預測報告，幫助管理層提前制定生產計劃。

建設數字工廠的優勢和價值是巨大的。1.降低生產成本，數字工廠能夠通過多種方式降低生產成本。一方面，數字工廠可以實現對生產過程的精確監控，減少資源浪費。另一方面，數字工廠可以通過優化庫存管理，減少庫存積壓和缺貨現象，提高資金使用效率。數字工廠管理系統可以實現實時傳遞市場需求信息，根據需求調整生產計劃，降低庫存費用，實現庫存效益較大化。2.制造周期高效化，數字工廠能夠實現高效快捷地設計新產品，仿真優化生產工藝和流程，提高出廠效率。通過數字化工廠，企業可以根據市場需求的變化，高效快捷地對新產品進行仿真設計，加速產品的設計和生產。

無線技術雖然在布建便利性方面，對比有線顯然有相當的優勢，但無線技術的完善、可靠性、確定性與即時性、相容性等還有待加強。因此，工業無線技術的定位，仍應是傳統有線技術的延伸，多數儀表以及自動化產品雖會嵌入無線傳輸的功能，但要舍棄有線技術，還言之過早。功能模塊：智能倉儲：自動備料，自動上料；智能車間：自動生產，組裝，包裝；智能品質管控：自動品質管控；集成其他系統：與ERP,MES系統集成；追溯管理:對材料，生產環節，品質管控等各個環節的追溯。數字工廠采用區塊鏈技術保障數據安全，防止生產數據篡改與泄露。

WMS系統功能模塊：系統功能設定模塊，自定義整個系統的管理規則，包括定義管理員及其操作口令的功能；基本資料維護模塊，對每批產品生成獨一的基本條碼序列號標簽，用戶可以根據自己的需要定義序列號，每種型號的產品都有固定的編碼規則，在數據庫中可以對產品進行添加、刪除和編輯等操作；采購管理模塊：(1) 采購訂單：當需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存；(2) 采購收貨：當采購訂單被批準，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。(3) 其他入庫：包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單。數字工廠的智能倉儲系統，貨物自動分揀入庫，空間利用率大幅提升。寧波數字化智能工廠管理系統

WCS系統通過實時監控，確保設備狀態正常，及時發現并處理異常情況。寧波數字化智能工廠管理系統

建設數字工廠的優勢和價值是巨大的。1.降低生產成本，數字工廠能夠通過多種方式降低生產成本。一方面，數字工廠可以實現對生產過程的精確監控，減少資源浪費。另一方面，數字工廠可以通過優化庫存管理，減少庫存積壓和缺貨現象，提高資金使用效率。數字工廠管理系統可以實現實時傳遞市場需求信息，根據需求調整生產計劃，降低庫存費用，實現庫存效益較大化。2.提高企業競爭力，在產品設計階段，利用數字化建模技術和協同合作平臺，不同部門的人員可以在同一個數字模型上進行協同工作，縮短產品研發周期。3.制造周期高效化，數字工廠能夠實現高效快捷地設計新產品，仿真優化生產工藝和流程，提高出廠效率。通過數字化工廠，企業可以根據市場需求的變化，高效快捷地對新產品進行仿真設計，加速產品的設計和生產。寧波數字化智能工廠管理系統