在數字化工廠的建設過程中，制造企業還需要注意以下幾點：首先，制造企業需要明確數字化工廠建設的目標和需求。不同企業的數字化工廠建設目標和需求可能有所不同，因此需要根據自身的實際情況和發展戰略，明確數字化工廠建設的目標和需求，為數字化工廠的建設提供明確的方向和指導。其次，制造企業需要選擇合適的數字化技術解決方案。數字化技術解決方案的選擇對于數字化工廠的建設至關重要。制造企業需要根據自身的數字化技術水平和業務需求，選擇合適的數字化技術解決方案，確保數字化工廠建設的順利實施和高效運行。數字工廠的質量控制系統自動檢測產品缺陷，確保每件產品符合標準，降低次品率。東莞燈塔工廠整體解決方案

德國工程師協會對數字工廠的定義是由數字化模型、方法和工具構成的綜合網絡，包含仿真和3D虛擬現實可視化，通過連續的沒有中斷的數據管理集成在一起。數字工廠集成了產品、過程和工廠模型數據庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產品的質量和生產過程所涉及的質量和動態性能。數字化工廠需要具備高度的精益化和自動化水平，同時擁有強大和完整的信息系統，連接工廠內外，并靈活調整生產的各個環節。更重要的是需要配備以價值創造為驅動力的敏捷型組織及人才，才能充分發揮數字化工廠硬件及軟件的較大效能。物流數字工廠哪家好WCS支持多設備集成，如輸送線、自動導引車等，確保系統無縫運行。

WMS-WarehouseManagementSystem倉庫管理系統。包括入庫業務、出庫業務、倉庫調撥等功能，從ERP系統接受出入庫物料清單，并從MES系統中接受出入庫指令，協同AGV完成物料配送自動化，實現立體倉庫和/或平面庫的統一的倉儲信息管理。DCS現場控制系統。在執行層，各種工業機器人、移動機器人和智能設備將代替人工進行生產，明顯提高生產精確度和產品質量穩定性。在執行層是基礎終端的自動化和數字化，譬如機器人，AGV，自動生產線等終端設備。在實現自動化功能的同時，還有信息和數據流，包括執行指令，數據反饋等。支持這些指令和反饋數據的主要技術是PLC，其上是SCADA+DCS，然后匯總到MES/MOM。

MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。數字工廠采用數字孿生技術模擬生產過程，提前驗證生產方案，減少試錯成本。

國外有名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的主要競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。數字工廠通過智能倉儲系統優化物料管理，減少物料浪費，提高物料利用率。倉庫數字化工廠設備

數字工廠的智能研發平臺，加速新產品設計，創新速度加快。東莞燈塔工廠整體解決方案

倉儲管理系統（WMS）是一個實時的計算機軟件系統，它能夠按照運作的業務規則和運算法則，對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，提高效率。系統簡介：這里所稱的“倉儲”包括生產和供應領域中各種類型的儲存倉庫和配送中心，當然包括普通倉庫, 物流倉庫以及貨代倉庫。系統優點：·基礎資料管理更加完善文檔利用率高·庫存準確；操作效率高；庫存低，物料資產使用率高；現有的操作規程執行難度??；易于制定合理的維護計劃；數據及時, 成本降低；提供歷史的記錄分析；規程文件變更后的及時傳遞和正確使用；倉庫與財務的對帳工作量見效效率提高；預算控制嚴格、退庫業務減少。東莞燈塔工廠整體解決方案