數字工廠的生產模式下，PLM-ProductLifeManagement產品生命周期管理系統。管理產品和工藝設計由計算機輔助數字仿真與優化完成，代替手工方式，形成精確可靠的設計結果；負責產品設計的技術信息文檔管理，包括設計圖、設計過程、設計變更、工程配置。它是為ERP系統提供產品數據源BOM（BillofMaterial），同時為MES系統提供數據源工藝路線文件。ERP-EnterpriseResourcePlanning企業資源計劃系統。綜合了生產，采購，倉庫，質量，人力，成本核算，調度和計劃，以及銷售等模塊，將企業的四大流：人流，物流，資金流，信息流進行全方面一體化管理。是企業經營層面的主要系統，系統對質量管理、生產績效、依從性、產品總譜和生命周期管理提供業務分析報告，為管理層全方面準確掌握生產數據提供有力的信息保障。利用數字孿生技術，數字工廠構建虛擬工廠模型，優化生產布局。廣州物流數字化工廠平臺

數字工廠具有以下特點：1.數字化：數字工廠通過數字化技術實現工廠的數字化，實現工廠的自動化、智能化、數字化、網絡化、可視化等目標。2.智能化：數字工廠通過智能化技術實現工廠的智能化，實現工廠的精益化、柔性化、協同化等目標。3.網絡化：數字工廠通過網絡化技術實現工廠的網絡化，實現工廠的協同化、綠色化等目標。4.可視化：數字工廠通過可視化技術實現工廠的可視化，實現工廠的精益化、柔性化等目標。5.精益化：數字工廠通過精益化技術實現工廠的精益化，實現工廠的綠色化等目標。6.協同化：數字工廠通過協同化技術實現工廠的協同化，實現工廠的柔性化等目標。7.綠色化：數字工廠通過綠色化技術實現工廠的綠色化，實現工廠的可持續性發展。物流智慧工廠利用數字孿生技術，數字工廠虛擬模擬生產，提前優化流程。

存在的誤區：一、智慧工廠就是機械地把主加工工藝設備聯起來，在實際生產中，在制品在機械地聯結下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產節拍。每個主加工設備的節拍都不一樣，只有經過專業設計、規劃，并在ERP、MES系統的統籌調度下，才能實現真正的智慧化生產。二、智慧工廠完全不用人工，智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質要求高。根據實際測算，年產能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數比傳統工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調運工等重復性工種。三、智慧工廠的工藝布局可以模仿復制，智慧工廠的設計原則應遵循產品生產工藝，合理利用、配置自動化設備，將主加工工藝設備聯結起來，并進行統籌管理。但實際進行工藝設計時，會根據客戶產品比例、產品特點、銷售模式（內銷or外銷）、產能要求、電力負荷等一系列因素綜合考慮。可以說，每一個智慧工廠都是獨特的。

數字化工廠的主要技術：數字化工廠的主要技術包括物聯網技術、云計算技術、大數據分析技術、人工智能技術等。物聯網技術可以實現設備之間的互聯互通，實現生產過程的自動化和智能化。云計算技術可以為數字化工廠提供強大的計算和存儲能力，支持大規模數據的處理和分析。大數據分析技術可以幫助企業從海量數據中提取有價值的信息，優化生產流程和產品質量。人工智能技術可以實現機器學習和自主決策，提高生產效率和質量。數字化工廠的發展不僅可以提高生產效率和質量，還可以降低成本，提升企業競爭力。數字工廠的智能生產調度系統，動態調整生產，應對突發狀況。

數字化工廠是現代制造企業實現數字化轉型和升級的重要途徑之一。通過不斷推進數字化工廠的建設和發展，制造企業可以提高產品制造效率和質量，實現產品制造過程的可視化和透明化管理，促進企業數字化轉型和升級，提高企業應對市場變化的能力。盡管在數字化工廠的建設過程中可能會面臨一些挑戰和困難，但是通過明確目標和需求、選擇合適的數字化技術解決方案、加強安全管理和維護等方式，制造企業可以逐步克服這些挑戰，實現數字化工廠的高效運行和持續優化。數字工廠的網絡安全防護，保障數據安全，生產運營無后顧之憂。東莞燈塔工廠系統

數字工廠通過智能機器人實現無人化生產，提高生產速度，保證產品質量。廣州物流數字化工廠平臺

數字工廠的基本架構：物聯網和服務網是數字工廠的信息技術基礎。與生產計劃、物流、能源和經營相關的ERP、SCR、CRM等,和產品設計、技術相關的PLM處在較上層,與服務網緊緊相連。與制造生產設備和生產線控制、調度、排產等相關的PCS、MES功能通過CPS物理信息系統實現。這一層和工業物聯網緊緊相連。從制成品形成和產品生命周期服務的維度，還需要具有智慧的原材料供應、智慧的售后服務，構成實時互聯互通的信息交換。智慧的原材料供應和售后服務，需要充分利用服務網和物聯網的功能。廣州物流數字化工廠平臺