PCB制板基本存在于電子設(shè)備中，又稱印刷電路板。這種由貴金屬制成的綠色電路板連接設(shè)備的所有電氣元件，使其正常運行。沒有PCB，電子設(shè)備就無法工作。PCB制板是簡單的二維電路設(shè)計，顯示不同元件的功能和連接。所以PCB原理圖是印刷電路板設(shè)計的一部分。這是一種圖形表示，使用約定的符號來描述電路連接，無論是書面形式還是數(shù)據(jù)形式。它還會提示使用哪些組件以及如何連接它們。顧名思義，PCB原理圖就是一個平面圖，一個藍(lán)圖。這并不意味著組件將被專門放置在哪里。相反，示意圖列出了PCB制板將如何實現(xiàn)連接，并構(gòu)成了規(guī)劃流程的關(guān)鍵部分。京曉PCB制板制作設(shè)計經(jīng)驗豐富，價優(yōu)同行。咸寧了解PCB制板廠家

PCB制板在各種電子設(shè)備中的作用1.焊盤:為固定和組裝集成電路等各種電子元件提供機械支撐。2.布線:實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接(信號傳輸)或電氣絕緣。提供所需的電氣特性，如特性阻抗。3.綠油絲印:為自動組裝提供阻焊圖形，為元件插入、檢查和維護(hù)識別字符和圖形。PCB技術(shù)發(fā)展概述從1903年至今，從PCB組裝技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展來看，可以分為三個階段。1PCB處于THT階段1.金屬化孔的功能:(1)電氣互連-信號傳輸(2)支撐元件-引腳尺寸限制了通孔尺寸的減小。A.銷的剛性B.自動插入的要求2.增加密度的方法(1)減小器件孔的尺寸，但受元器件引腳剛性和插入精度的限制，孔徑≥0.8mm。(2)減小線寬/間距:0.3毫米—0.2毫米—0.15毫米—0.1毫米(3)增加層數(shù):單-雙面-4-6-8-10-12-64。2處于表面貼裝技術(shù)(SMT)階段的PCB1.過孔的作用:只起到電互連的作用，孔徑可以盡量小。也可以塞住這個洞。2.增加密度的主要方法①過孔尺寸急劇減小:0.8毫米—0.5毫米—0.4毫米—0.3毫米—0.25毫米(2)通孔的結(jié)構(gòu)發(fā)生了本質(zhì)上的變化:咸寧了解PCB制板廠家雙層、多層的PCB制板在設(shè)計上有哪些不同？

PCB制板表面涂層技術(shù)PCB表面涂層技術(shù)是指除阻焊涂層(和保護(hù)層)以外的用于電氣連接的可焊性涂層(電鍍)和保護(hù)層。按用途分類:1.焊接:因為銅的表面必須有涂層保護(hù)，否則在空氣中很容易被氧化。2.連接器:電鍍鎳/金或化學(xué)鍍鎳/金(硬金，含有磷和鈷)3.用于引線鍵合的引線鍵合工藝。熱風(fēng)整平(HASL或哈爾)熱空氣(230℃)壓平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).錫/鉛=63/37(重量比)(2)涂層厚度應(yīng)至少大于3um。(3)避免因錫含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金鍍層太薄，焊點由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn組成。2.工藝流程去除抗蝕劑-清洗板面-印刷阻焊層和字符-清洗-涂布助焊劑-熱風(fēng)整平-清洗。3.缺點:A.鉛和錫的表面張力過大，容易形成龜背現(xiàn)象。B.焊盤的不平坦表面不利于SMT焊接。化學(xué)鍍Ni/Au是指在PCB連接焊盤上先化學(xué)鍍鎳(厚度≥3um)，再鍍一層0.05-0.15um的薄層金或一層0.3-0.5um的厚層金。由于化學(xué)鍍層均勻、共面性好，并能提供多種焊接性能，因此具有推廣應(yīng)用的趨勢。薄鍍金(0.05-0.1μm)用于保護(hù)Ni的可焊性，而厚鍍金(0.3-0.5μm)用于引線鍵合。

PCB制板生產(chǎn)中的標(biāo)志點設(shè)計必須在板的長邊對角線上有一個與整板定位相對應(yīng)的標(biāo)志點，在板上集成電路引腳中心距小于0.65mm的集成電路長邊對角線上有一對與芯片定位相對應(yīng)的標(biāo)志點；當(dāng)pcb兩面都有貼片時，按此規(guī)則標(biāo)記pcb兩面。2.PCB邊緣應(yīng)留有5mm的工藝邊(機夾PCB的比較小間距要求)，IC引腳中心距小于0.65mm的芯片距板邊(含工藝邊)應(yīng)大于13mm板的四個角用ф5圓弧倒角。Pcb要拼接。考慮到目前pcb翼彎程度，比較好拼接長度在200mm左右(設(shè)備加工尺寸:最大長度330mm；最大寬度250mm)，并且盡量不要在寬度方向拼，防止制作過程中彎曲。同一塊PCB制板上的器件可以按其發(fā)熱量大小及散熱程度分區(qū)排列。

常用的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)常用的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)包括點對點、菊花鏈、遠(yuǎn)端簇型、星型等。1、點對點拓?fù)鋚oint-to-pointscheduling：該拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)簡單，整個網(wǎng)絡(luò)的阻抗特性容易控制，時序關(guān)系也容易控制，常見于高速雙向傳輸信號線。2、菊花鏈結(jié)構(gòu)daisy-chainscheduling：菊花鏈結(jié)構(gòu)也比較簡單，阻抗也比較容易控制。3、fly-byscheduling：該結(jié)構(gòu)是特殊的菊花鏈結(jié)構(gòu)，stub線為0的菊花鏈。不同于DDR2的T型分支拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，DDR3采用了fly-by拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，以更高的速度提供更好的信號完整性。fly-by信號是命令、地址，控制和時鐘信號。4、星形結(jié)構(gòu)starscheduling：該結(jié)構(gòu)布線比較復(fù)雜，阻抗不容易控制，但是由于星形堆成，所以時序比較容易控制。5、遠(yuǎn)端簇結(jié)構(gòu)far-endclusterscheduling：遠(yuǎn)端簇結(jié)構(gòu)可以算是星形結(jié)構(gòu)的變種，要求是D到中心點的長度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)長于各個R到中心連接點的長度。各個R到中心連接點的距離要盡量等長，匹配電阻放置在D附近，常用語DDR的地址、數(shù)據(jù)線的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。在實際的PCB設(shè)計過程中，對于關(guān)鍵信號，應(yīng)通過信號完整性分析來決定采用哪一種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。PCB制板可以起到穩(wěn)健的載體作用。咸寧了解PCB制板廠家

PCB制板設(shè)計是與性能相關(guān)的階段。咸寧了解PCB制板廠家

PCB布線中關(guān)鍵信號的處理PCB布線環(huán)境是我們在整個PCB板設(shè)計中的一個重要環(huán)境，布線幾乎占到整個工作量的60%以上的工作量。布線并不是一般認(rèn)為的連連看，鏈接上即可，一些初級工程師或小白會采用Autoroute(自動布線)功能先進(jìn)行整板的連通，然后再進(jìn)行修改。高級PCB工程師是不會使用自動布線的，布線一定是手動去布線的。結(jié)合生產(chǎn)工藝要求、阻抗要求、客戶特定要求，對應(yīng)布線規(guī)則設(shè)定下，布線可以分為如下關(guān)鍵信號布線→整板布線→ICT測試點添加→電源、地處理→等長線處理→布線優(yōu)化。咸寧了解PCB制板廠家