如何選擇絕緣材料的是很多人的疑問,我們一般的橡膠電纜的常用絕緣料多為PVC和PE,XLPE等,但使用PE,XLPE的效果要優于PVC,因為在750+50℃的高溫下,電纜的絕緣材料早已燃燒不存在,但不同的絕緣料燃燒后的殘留物資對云母帶的影響不同。PVC的組要成分為PVC樹脂和CaCO3根據其燃燒機理粘附在云母帶的外面,它的燃燒固體殘留物CaOCacl2的混合物處于比較穩定的狀態,粘附在云母帶的外面,在燃燒過程會產生內應力,擠壓云母帶,使云母帶受到損傷,影響耐火性能。橡膠電纜受潮,可用電流干燥、抽真空干燥法恢復絕緣性能。進口耐磨耗橡膠電纜銷售商
在石油與化工這兩大重工業領域,電纜的選用顯得尤為關鍵。鑒于這些領域常面臨腐蝕性物質和極端高溫的考驗,電纜的選材和應用便成了一項技術挑戰。以下是針對這些特殊環境,電纜選擇時應著重考慮的四大要點:耐腐蝕性非同小可。鑒于生產過程中腐蝕性物質的普遍存在,電纜材質必須具備出色的防腐能力。常見的防腐材質,如聚乙烯和聚氯乙烯,通過特殊涂層技術,可為電纜提供堅實的防腐屏障。耐高溫性同樣不可或缺。高溫作業環境下,電纜的絕緣和護套材料必須能夠承受熱應力的考驗。硅橡膠電纜和氟塑料電纜等高溫電纜正是為此類應用而生。機械強度亦需重視。為避免生產過程中的機械損傷,電纜必須具備足夠的物理強度。強度護套,如鋼絲鎧裝電纜,便能有效抵御外部機械力的沖擊。較后,電性能自然是中心考量。電壓、電流、電阻等電參數必須根據具體應用場景來精確匹配,以確保電纜在復雜環境中穩定可靠地運行。伊津政耐磨耗橡膠電纜代理商橡膠電纜的在舞臺燈光設備上滿足靈活布線。
阻燃電纜是橡膠電纜中性能較優的一種,它是由銅芯、銅護套、氧化鎂絕緣材料加工而成的,簡稱MI(minerlinsulatedcables)電纜。該電纜完全由無機物構成耐火層,而普通橡膠電纜的耐火層是由無機物與一般有機物復合而成,因此MI電纜的耐火性能較普通橡膠電纜更優且不會因燃燒而分解產生腐蝕性氣體。MI電纜具有良好的耐火特性且可以長期工作在250℃高溫之下,同時還有防爆、耐腐蝕性強、載流量大、耐輻射、機械強度高、體積小、重量輕、壽命長、無煙的特點。但價格貴、工藝復雜、施工難度大,在油灌區、重要木結構公共建筑、高溫場所等耐火要求高且經濟性可以接受的場合,可采用這種耐火性能好的電纜。
橡膠電纜按國家實驗標準(GB12666-99)可分為二個等級:NHA、NHB;在一般產品命名中,NHA通常用GNH表示,屬稱高橡膠電纜。NHB在一般耐火產品中表示為NH。橡膠電纜在火災發生時能持續工作(傳送電流和信號),其本身延燃與否不在考核之列。阻燃電線在火災發生時很快中止工作,其功能在于難燃和不波及能自熄。橡膠電纜750~800℃的火焰燃燒中維持180分鐘正常運行。為了提高電器線路的安全等級,減少電氣火災事故的發生及損失國家建設部、公安部以及一些地方有關部門相繼頒布了一些電氣設計規范,并明確規定在一些重要的電器線路或場所宜采用橡膠電纜,我國及世界其他國家對阻燃、橡膠電纜電纜產品的需求量正在逐年呈上升趨勢,尤其對橡膠電纜的需求增加更是,總之為了確保公共場所等重要場合的消防安全問題應大力推廣選用耐火阻燃、低煙無毒對環境無污染的橡膠電纜。橡膠電纜絕緣層需高介電性能,確保絕緣電阻與耐壓強度達標。
我們常用的交聯聚乙烯電力電纜在發生短路或者鄰近有明火燒灼時,都會因火焰引起延燃,特別是多根電纜集中敷設時火災的影響更為嚴重。因此,采取合理的電纜防火措施,對防止電纜火災的蔓延是非常重要的。所謂橡膠電纜,就是在規定火焰條件下能夠保持一定時間正常運行的電纜,或者說在燃燒條件下能夠保持線路完整的電纜。在GB/T19666-2005標準中是這樣規定的:0.6/1.0KV及以下電纜在額定的電壓下,供火溫度為750+50℃,供火時間90min+冷卻時間15min,2A熔斷器不斷或指示燈不亮。橡膠電纜的在能源領域適應各種發電設施。三星耐老化橡膠電纜價格表
輕型橡膠電纜(YQ),質地柔軟輕巧,適配小型移動設備布線。進口耐磨耗橡膠電纜銷售商
導體材料和導電線芯結構的選擇一般選擇鋁導體的熔點為685℃而橡膠電纜試驗時依據GB/T19216供火溫度要達到750+50℃℃顯然鋁導體是不能做橡膠電纜的;銅的熔點在1000℃以上,所以可以做橡膠電纜的導體。截面1.0mm2及以下的銅線,在高溫下雖不熔化,但由于線芯太細,易因局部過熱和輕微的外界影響而發生斷裂,喪失正常的通電功能,因此不推薦1.0mm2及以下的銅線做橡膠電纜.大截面的電纜扇形芯導體不易做橡膠電纜,圓形芯導體適合做橡膠電纜。因為圓形結構比扇形結構表面光滑,云母帶的受力情況比較均勻,不會對云母帶造成損傷,而且圓形結構比扇形結構節約云母帶,成本低。同時我們在選擇輔助材料的選擇時,作為橡膠電纜的輔助材料包帶和填充雖不是關鍵材料,但應依據燃燒后生成殘留物較少的原則。進口耐磨耗橡膠電纜銷售商