隨著工業物聯網技術不斷發展，模具計數器未來將朝著更智能化、高效化方向發展。在功能上，可能增加更多傳感器，實現對模具壓力、振動等參數的監測，為企業提供更多的生產信息。數據處理能力將進一步提升，通過大數據分析和人工智能技術，實現生產預測和故障預警，幫助企業提前優化生產和維護設備。在通信方面，有望適配更先進的網絡技術，提升數據傳輸速度和穩定性，更好地滿足企業日益增長的數字化生產管理需求，推動工業生產智能化升級采集模具的合模次數、節拍、工作啟停時間段等信息傳送到云端指定服務器上。上海緊湊模具計數器計數自動上報

林格模具計數器設計注重用戶友好性，安裝過程*需在原機械計數器槽孔位置固定兩顆螺絲即可完成，無需改造模具結構。藍牙版本需配合工廠內**基站（XL-WB21A）使用，而4G版本直接利用現有運營商網絡，無需額外基礎設施。兩種型號均支持授權鎖定功能，安裝時需通過權限驗證，防止未經授權的操作。這種即插即用的設計大幅降低了部署成本，尤其適合多模具、高頻率生產的工業場景。

產品采用電容感應技術，計數誤差*為±0.1%，成型周期誤差控制在±200ms以內，遠高于傳統機械計數器的精度。數據實時上傳至云端（藍牙版本）或按設定間隔上傳（4G版本），確保生產監控的連續性和準確性。三冗余數據存儲設計進一步保障了信息的安全性，即使單點故障也不會導致數據丟失。此外，設備支持自主學習功能，能夠適應不同模具的開合模動態，進一步提升計數準確性。 上海緊湊模具計數器計數自動上報直接通過4G將數據上傳至云服務器，設定上傳時間并且可以通過4G對它進行定位。

模具計數器具備多種實用功能。防卸按鈕用于防止異常拆除，通過綁定模具全生命周期，實現對模具使用過程的全程監控，一旦模具被非法拆除，立即觸發報警機制，保障模具安全。利用原機械計數器槽孔安裝，需 2 顆螺絲，安裝便捷，很大程度上節省了安裝時間和人力成本。實時溫度測量功能可監測模具工作時的溫度變化，幫助企業及時發現因溫度異常可能導致的模具損壞或產品質量問題。電容感應技術用于感應計數，無機械接觸，保證了計數的準確性和設備的長壽命運行 。

模具計數器的注塑外殼采用 PA66 粒子制作，并添加了玻纖材料。PA66 粒子本身具有良好的耐高溫性能，能適應工業生產中常見的高溫環境，確保設備在高溫條件下穩定運行。而玻纖材料的加入，進一步提升了外殼的機械強度。這使得外殼能夠承受一定程度的撞擊、擠壓，有效保護內部的電子元件不受損壞。在復雜的工業生產車間，模具計數器可能會受到各種外力影響，其堅固的注塑外殼可以抵御這些外界干擾，延長設備的使用壽命，減少因外殼損壞導致的設備故障，保障數據采集和傳輸工作的順利進行 。希連模具計數器高穩定性，生產數據分三份存儲，不用擔心發生異常情況。

模具計數器是一款安裝在模具合模面上的設備。它主要負責采集模具的關鍵運行信息，包括合模次數、節拍以及工作啟停時間段等。在數據傳輸方面，它能借助藍牙或網絡，將采集到的數據傳送到云端指定服務器。該設備采用電池供電，更換電池操作簡便。得益于其低功耗設計以及高性能電池，工作時長可達 3 年。計數方式采用電容感應自主學習計數，這種非機械接觸的計數方式，不避免了機械磨損，還延長了設備的使用壽命，有效保障了數據采集的穩定性和準確性 。防止異常拆除，綁定模具全生命周期。上報位置一目了然。國產模具計數器統計實時生產數據

藍牙版本依靠藍牙基站定位，4G版本運營商基站定位服務，定位誤差小于1km。上海緊湊模具計數器計數自動上報

模具計數器配套軟件的供應商模具臺帳功能，為企業管理模具信息提供了便利。在這個臺帳中，企業可以集中記錄和管理所有與模具相關的信息，包括模具編號、供應商信息、模具的保養模次、拆除標識、模感綁定狀態等。通過對這些信息的整理和分類，企業能夠快速查詢到每一個模具的詳細情況，便于進行模具的采購管理、維護計劃制定以及狀態跟蹤。例如，當需要對某一模具進行保養時，可直接在臺帳中查看其保養模次和剩余保養次數，合理安排保養工作，提高模具管理的效率和科學性 。上海緊湊模具計數器計數自動上報