模具計數器采用電容感應技術進行計數，無需機械接觸，確保了計數器的長壽命和高穩定性。計數器依靠耐高溫電池供電，支持長達3年的工作時間，并設計了低功耗模式，以減少電池更換頻率。此外，計數器還具備定位功能，通過藍牙基站或4G網絡實現精細定位，防止模具非法轉包。模具計數器分為藍牙款和4G款兩種規格，分別適用于不同場景。藍牙款計數器需要配合藍牙基站使用，適用于工廠內部實時數據傳輸；而4G款計數器則無需基站，直接通過4G網絡上傳數據，適用于無基站或信號覆蓋較好的企業。兩款計數器均具備高防水等級和防拆預警功能，確保在惡劣環境下的穩定工作。通過物聯網技術優化生產監控與數據分析。上海自動化模具計數器小程序

模具計數器軟件的智能維護管理系統通過物聯網與大數據分析技術，構建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養提醒模塊采用雙因子動態計算模型，基于模具累計開合次數、單次工作時長、溫度應力數據等 12 項關鍵參數，結合 AI 預測算法自動生成個性化保養周期。系統支持三級預警機制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機），保養計劃可精確至小時級，通過移動端 APP、企業微信、郵件等多渠道推送，響應準確率達 99.8%。模具預防性維護覆蓋率提升至 92%，意外停機時間減少 78%，模具平均使用壽命延長 18%。通過報廢管理，企業年減少因模具老化導致的產品不良損失超 2000 萬元，提升了智能制造環境下的模具資產利用效率。江蘇多功能模具計數器資訊希連模具計數器能夠安全防盜，可以上報產品定位。

模具計數器軟件具備模具保養及報廢提醒功能，有效提升了模具的維護管理水平。軟件根據模具的使用數據和預設的保養周期，自動計算出模具的保養時間點，并及時向企業管理人員發送保養提醒。在保養過程中，軟件還可以記錄保養的詳細信息，如保養日期、保養內容、保養人員等，方便企業進行追溯和管理。當模具達到報廢標準時，軟件會發出報廢提醒，幫助企業及時處理報廢模具，避免因使用老化模具而影響產品質量和生產效率，同時也能確保生產安全 。

A.O 史密斯擁有三大產研基地，構建了研發、生產、銷售及服務一體化的現代化管理體系，產品涵蓋家用和商用兩大領域。在生產環節，A.O 史密斯采用了模具計數器。該設備幫助企業精確監控模具的運行狀況，通過實時采集的數據，企業能夠及時發現模具在生產過程中的異常，如成型周期的變化等，從而及時調整生產工藝，保證產品質量。模具計數器的防拆卸報警和定位功能，確保了模具的安全使用，防止了生產數據泄露。此外，軟件的模具保養及報廢提醒功能，使得 A.O 史密斯能夠合理安排模具的維護和更，延長了模具使用壽命，提高了生產效率 。希連模具計數器沒有機械接觸，比傳統計數器使用壽命更長。

高效適配與***兼容性模具計數器在設計上充分考慮了工業場景的多樣化需求，能夠靈活適配不同生產環境。無論是高溫注塑車間還是低溫倉儲環境，其耐溫范圍（-20℃至85℃）和IP65防水等級確保了穩定運行。藍牙版本適合工廠內部高精度實時監控，而4G版本則適用于遠程或分散式生產管理，無需額外基站即可實現數據上傳。產品兼容原機械計數器安裝槽孔，無需改造模具結構，大幅降低了企業升級成本。同時，其模塊化設計支持OTA遠程升級，可隨時更新功能，滿足未來智能化擴展需求。這種高度適配性使其成為傳統機械計數器的理想替代方案。希連模具計數器使用傳統計數器槽孔，只需2顆螺絲即可完成安裝。上海耐用模具計數器模具使用壽命監測

希連模具計數器由電池進行供電，使用中更換簡單方便，可以長時間進行使用。上海自動化模具計數器小程序

模具計數器通過物聯網技術實現了生產數據的***監控與分析。其實時采**模次數、節拍和停工作時間，并通過云端上傳，幫助企業精確掌握產量和成型周期（誤差±200ms）。配套軟件提供模具臺賬、狀態監控、壽命計算及保養提醒等功能，實現數字化管理，***降低人工成本。定位功能（藍牙版精細定位，4G版誤差<1km）確保模具位置透明化，消除非法轉包風險。數據三重存儲和OTA升級功能進一步保障了系統的穩定性和可擴展性。這些優勢已得到施耐德、A.O史密斯等世界500強企業的認可，成為提升生產效率與安全管理的重要工具。上海自動化模具計數器小程序