林格模具計(jì)數(shù)器的軟件系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳和定位功能，有效解決了傳統(tǒng)模具管理中的痛點(diǎn)。系統(tǒng)能夠100%監(jiān)控模具的位置和轉(zhuǎn)包路徑，徹底杜絕非法轉(zhuǎn)包行為，確保模具使用的合規(guī)性。借助藍(lán)牙或4G網(wǎng)絡(luò)，軟件實(shí)時(shí)上傳模具的生產(chǎn)次數(shù)、成型周期和溫度數(shù)據(jù)（可選），用戶可通過云端隨時(shí)查看和分析這些信息。防拆卸報(bào)警功能進(jìn)一步增強(qiáng)了管理安全性，一旦模具被異常拆除，系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警并記錄事件。同時(shí)，維保小程序提供了便捷的移動(dòng)端管理工具，用戶可隨時(shí)隨地接收保養(yǎng)提醒或查看模具狀態(tài)。這些功能不僅提升了生產(chǎn)透明度，還為企業(yè)的精細(xì)化管理提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)了從被動(dòng)維護(hù)到主動(dòng)預(yù)防的轉(zhuǎn)變。模具計(jì)數(shù)器可實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)，自我進(jìn)行學(xué)習(xí)計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)更加準(zhǔn)確，隨時(shí)進(jìn)行無線遠(yuǎn)程升級(jí)。新型材料模具計(jì)數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測(cè)

希連物聯(lián)的模具計(jì)數(shù)器已經(jīng)成功應(yīng)用于多家**企業(yè)，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業(yè)通過計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)的100%監(jiān)控，掌握了模具位置、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)數(shù)量等信息。計(jì)數(shù)器的成功應(yīng)用證明了其在提升生產(chǎn)效率、降低管理成本方面的***效果。

模具計(jì)數(shù)器安裝便捷，使用原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔，*需2顆螺絲即可固定。藍(lán)牙款計(jì)數(shù)器依靠藍(lán)牙基站進(jìn)行定位，信息準(zhǔn)確；而4G款則依靠運(yùn)營商基站進(jìn)行定位，定位誤差小于1km。兩款計(jì)數(shù)器均能實(shí)現(xiàn)模具的精細(xì)定位，方便管理。 江蘇科技感模具計(jì)數(shù)器小程序?qū)γ恳簧a(chǎn)次數(shù)都進(jìn)行監(jiān)控，它必須配有藍(lán)牙接收基站XL-WB21A ，實(shí)時(shí)上傳模次、成型周期。

傳統(tǒng)模具管控存在諸多痛點(diǎn)。首先，無法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量，企業(yè)難以準(zhǔn)確評(píng)估生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃制定缺乏可靠依據(jù)，容易造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)或生產(chǎn)任務(wù)無法按時(shí)完成。其次，沒有防拆卸報(bào)警功能，模具易被非法拆除，不增加了設(shè)備丟失風(fēng)險(xiǎn)，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)正常運(yùn)營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確性大打折扣，進(jìn)而影響企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程的分析和決策。此外，機(jī)械結(jié)構(gòu)開合計(jì)數(shù)會(huì)影響產(chǎn)品使用壽命，增加設(shè)備維護(hù)和更換成本。無定位功能使得企業(yè)難以防范非法轉(zhuǎn)包和產(chǎn)品泄露風(fēng)險(xiǎn)，損害企業(yè)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和商業(yè)利益 。

模具計(jì)數(shù)器是一款安裝在模具合模面上的設(shè)備。它主要負(fù)責(zé)采集模具的關(guān)鍵運(yùn)行信息，包括合模次數(shù)、節(jié)拍以及工作啟停時(shí)間段等。在數(shù)據(jù)傳輸方面，它能借助藍(lán)牙或網(wǎng)絡(luò)，將采集到的數(shù)據(jù)傳送到云端指定服務(wù)器。該設(shè)備采用電池供電，更換電池操作簡便。得益于其低功耗設(shè)計(jì)以及高性能電池，工作時(shí)長可達(dá) 3 年。計(jì)數(shù)方式采用電容感應(yīng)自主學(xué)習(xí)計(jì)數(shù)，這種非機(jī)械接觸的計(jì)數(shù)方式，不避免了機(jī)械磨損，還延長了設(shè)備的使用壽命，有效保障了數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性 。模具保養(yǎng)及報(bào)廢提醒，對(duì)于需要保養(yǎng)的模具和壽命快到期的模具進(jìn)行即時(shí)預(yù)警和提醒。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與智能決策支持模具計(jì)數(shù)器不僅提供基礎(chǔ)計(jì)數(shù)功能，更通過數(shù)據(jù)整合與分析助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程。實(shí)時(shí)上傳的合模次數(shù)、節(jié)拍時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，結(jié)合云端算法，可生成可視化報(bào)表，幫助管理者快速識(shí)別生產(chǎn)效率瓶頸。軟件平臺(tái)具備模具壽命預(yù)測(cè)和保養(yǎng)提醒功能，避免因模具老化導(dǎo)致的次品率上升。此外，歷史數(shù)據(jù)可追溯功能為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)和成本核算提供了可靠依據(jù)。通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（如樹根互聯(lián)）的對(duì)接，模具計(jì)數(shù)器進(jìn)一步融入智能制造體系，實(shí)現(xiàn)從單點(diǎn)監(jiān)控到全局優(yōu)化的跨越，推動(dòng)企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。希連模具計(jì)數(shù)器基站定位監(jiān)管模具位置，杜絕非法轉(zhuǎn)包。上海多功能模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端

希連模具計(jì)數(shù)器具有防止異常拆除，綁定模具全生命周期。新型材料模具計(jì)數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測(cè)

林格模具計(jì)數(shù)器的軟件系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了模具的全生命周期管理，從生產(chǎn)監(jiān)控到維保提醒，功能***且智能化。系統(tǒng)首先建立了供應(yīng)商模具臺(tái)賬，匯總所有模具的管理清單，實(shí)時(shí)監(jiān)控模具狀態(tài)（如在用、閑置、故障等），幫助用戶快速掌握模具使用情況。通過精確記錄模具的開合次數(shù)和成型周期，軟件能夠自動(dòng)計(jì)算模具的使用壽命，并在需要保養(yǎng)或接近報(bào)廢時(shí)發(fā)出預(yù)警，避免因模具老化導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。此外，系統(tǒng)還支持網(wǎng)頁報(bào)表功能，以時(shí)間線形式清晰展示模具事件記錄，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、定位信息、拆除狀態(tài)和電量監(jiān)控等。這些功能不僅減少了人工管理的成本，還大幅提升了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和管理效率，確保模具始終處于比較好工作狀態(tài)。新型材料模具計(jì)數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測(cè)