林格模具計數器設計注重用戶友好性，安裝過程*需在原機械計數器槽孔位置固定兩顆螺絲即可完成，無需改造模具結構。藍牙版本需配合工廠內**基站（XL-WB21A）使用，而4G版本直接利用現有運營商網絡，無需額外基礎設施。兩種型號均支持授權鎖定功能，安裝時需通過權限驗證，防止未經授權的操作。這種即插即用的設計大幅降低了部署成本，尤其適合多模具、高頻率生產的工業場景。

產品采用電容感應技術，計數誤差*為±0.1%，成型周期誤差控制在±200ms以內，遠高于傳統機械計數器的精度。數據實時上傳至云端（藍牙版本）或按設定間隔上傳（4G版本），確保生產監控的連續性和準確性。三冗余數據存儲設計進一步保障了信息的安全性，即使單點故障也不會導致數據丟失。此外，設備支持自主學習功能，能夠適應不同模具的開合模動態，進一步提升計數準確性。 精心打造的低功耗模式，使模感儀在 24 小時生產環境下續航長達一年，減少電池更換頻次。江蘇安全模具計數器模具使用壽命監測

林格科技的模具計數器在功耗控制上表現優異，通過智能切換工作與休眠模式，***降低了能耗。在24小時連續生產環境下，電池壽命可達1-2年，減少了頻繁更換電池的麻煩。產品采用進口一次性鋰電池，高溫環境下無安全隱患，且支持OTA遠程升級，進一步優化能耗管理。藍牙版本依賴低功耗藍牙技術（2.4G），4G版本則通過定時上傳數據（生產時每6小時一次，閑置時每12小時一次）平衡功耗與實時性需求，確保在各類工業場景中高效運行。安全性是模具計數器的突出優勢之一。產品具備防拆預警功能，一旦被異常拆除會立即觸發報警，并通過云端通知管理人員。同時，模具計數器與模具生命周期綁定，防止非法轉包或泄露風險。其外殼采用PA66加玻纖材料，兼具耐高溫和高機械強度，保護內部電子元件免受物理損壞。此外，數據存儲采用三重備份機制，確保生產記錄無丟失，IP65防水等級進一步提升了設備在惡劣環境下的可靠性。品牌模具計數器計數自動上報希連模具計數器計數自動上報軟件分析，減少人工成本。

模具計數器的網絡架構由服務器、藍牙款基站、4G 款基站和模具計數器共同組成。模具計數器負責采集模具的運行數據，如合模次數、節拍等。藍牙款模具計數器通過與工廠內部的藍牙基站進行通信，將數據傳輸至服務器；4G 款模具計數器則借助運營商的 4G 網絡，直接把數據上傳到服務器。服務器對這些數據進行存儲、分析和處理，企業管理人員可以通過相應的軟件平臺訪問服務器，實時查看模具的運行狀態、生產數據統計報表等信息。這種網絡架構實現了數據的高效采集、傳輸和管理，為企業提供了準確的模具生產監控解決方案 。

A.O 史密斯擁有三大產研基地，構建了研發、生產、銷售及服務一體化的現代化管理體系，產品涵蓋家用和商用兩大領域。在生產環節，A.O 史密斯采用了模具計數器。該設備幫助企業精確監控模具的運行狀況，通過實時采集的數據，企業能夠及時發現模具在生產過程中的異常，如成型周期的變化等，從而及時調整生產工藝，保證產品質量。模具計數器的防拆卸報警和定位功能，確保了模具的安全使用，防止了生產數據泄露。此外，軟件的模具保養及報廢提醒功能，使得 A.O 史密斯能夠合理安排模具的維護和更，延長了模具使用壽命，提高了生產效率 。兩個版本的尺寸為藍牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。

江蘇林格自動化科技有限公司自主研發的模具計數器已廣泛應用于世界500強企業，如施耐德電氣、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的這些客戶來自電氣、家電、通信等多個領域，驗證了模具計數器的跨行業適用性。例如，創維集團通過該產品實現了模具生產全流程數字化，而樹根互聯將其集成到工業互聯網平臺中，進一步優化了智能制造流程。此外，林格模具計數器擁有多項實用新型和發明專利，技術優勢***，成為工業物聯網領域的**解決方案。藍牙版本主要應用于需要即時傳輸數據的企業。常見模具計數器資訊

?藍牙通信基站。對需要實時訪問模具狀態的客戶，我們提供藍牙通信基站，以秒級間隔實時刷新模具狀態。江蘇安全模具計數器模具使用壽命監測

模具計數器軟件具備模具保養及報廢提醒功能，有效提升了模具的維護管理水平。軟件根據模具的使用數據和預設的保養周期，自動計算出模具的保養時間點，并及時向企業管理人員發送保養提醒。在保養過程中，軟件還可以記錄保養的詳細信息，如保養日期、保養內容、保養人員等，方便企業進行追溯和管理。當模具達到報廢標準時，軟件會發出報廢提醒，幫助企業及時處理報廢模具，避免因使用老化模具而影響產品質量和生產效率，同時也能確保生產安全 。江蘇安全模具計數器模具使用壽命監測