PCBA貼片生產過程中,由于操作失誤的影響,容易導致PCBA貼片的不良,如:空焊,短路,翹立,缺件,錫珠,翹腳,浮高,錯件,冷焊,反向,反白/反面,偏移,元件破損,少錫,多錫,金手指粘錫,溢膠等,需要對這些不良開展分析,并開展改進,提高產品品質。一、空焊紅膠特異性較弱;網板開孔不佳;銅鉑間距過大或大銅貼小元件;刮刀壓力大;元件平整度不佳(翹腳,變形)回焊爐預熱區升溫太快;PCB銅鉑太臟或是氧化;PCB板含有水分;機器貼片偏移;紅膠印刷偏移;機器夾板軌道松動導致貼片偏移;MARK點誤照導致元件打偏,導致空焊;二、短路網板與PCB板間距過大導致紅膠印刷過厚短路;元件貼片高度設置過低將紅膠擠壓導致短路;回焊爐升溫過快導致;元件貼片偏移導致;網板開孔不佳(厚度過厚,引腳開孔過長,開孔過大);紅膠沒法承受元件重量;網板或刮刀變形導致紅膠印刷過厚;紅膠特異性較強;空貼點位封貼膠紙卷起導致周邊元件紅膠印刷過厚;回流焊振動過大或不水平;三、翹立銅鉑兩邊大小不一造成拉力不勻;預熱升溫速率太快;機器貼片偏移;紅膠印刷厚度均;回焊爐內溫度分布不勻;紅膠印刷偏移;機器軌道夾板不緊導致貼片偏移;機器頭部晃動;紅膠特異性過強;爐溫設置不當。 金屬基散熱板:導熱系數提升3倍,解決大功率器件溫升難題。咸寧生產PCB制板走線
10層板PCB典型10層板設計一般通用的布線順序是TOP--GND---信號層---電源層---GND---信號層---電源層---信號層---GND---BOTTOM本身這個布線順序并不一定是固定的,但是有一些標準和原則來約束:如top層和bottom的相鄰層用GND,確保單板的EMC特性;如每個信號使用GND層做參考平面;整個單板都用到的電源優先鋪整塊銅皮;易受干擾的、高速的、沿跳變的走內層等等。下表給出了多層板層疊結構的參考方案,供參考。PCB設計之疊層結構改善案例(From金百澤科技)問題點產品有8組網口與光口,測試時發現第八組光口與芯片間的信號調試不通,導致光口8調試不通,無法工作,其他7組光口通信正常。1、問題點確認根據客戶端提供的信息,確認為L6層光口8與芯片8之間的兩條差分阻抗線調試不通;2、客戶提供的疊構與設計要求改善措施影響阻抗信號因素分析:線路圖分析:客戶L56層阻抗設計較為特殊,L6層阻抗參考L5/L7層,L5層阻抗參考L4/L6層,其中L5/L6層互為參考層,中間未做地層屏蔽,光口8與芯片8之間線路較長,L6層與L5層間存在較長的平行信號線(約30%長度)容易造成相互干擾,從而影響了阻抗的度,阻抗線的設計屏蔽層不完整,也造成阻抗的不連續性,其他7組部分也有相似問題。咸寧生產PCB制板走線剛柔結合板:動態彎折萬次無損傷,適應可穿戴設備需求。
PCB疊層設計在設計多層PCB電路板之前,設計者需要首先根據電路的規模、電路板的尺寸和電磁兼容(EMC)的要求來確定所采用的電路板結構,也就是決定采用4層,6層,還是更多層數的電路板。確定層數之后,再確定內電層的放置位置以及如何在這些層上分布不同的信號。這就是多層PCB層疊結構的選擇問題。層疊結構是影響PCB板EMC性能的一個重要因素,也是抑制電磁干擾的一個重要手段。本節將介紹多層PCB板層疊結構的相關內容。對于電源、地的層數以及信號層數確定后,它們之間的相對排布位置是每一個PCB工程師都不能回避的話題;層的排布一般原則:1、確定多層PCB板的層疊結構需要考慮較多的因素。從布線方面來說,層數越多越利于布線,但是制板成本和難度也會隨之增加。對于生產廠家來說,層疊結構對稱與否是PCB板制造時需要關注的焦點,所以層數的選擇需要考慮各方面的需求,以達到佳的平衡。對于有經驗的設計人員來說,在完成元器件的預布局后,會對PCB的布線瓶頸處進行重點分析。結合其他EDA工具分析電路板的布線密度;再綜合有特殊布線要求的信號線如差分線、敏感信號線等的數量和種類來確定信號層的層數;然后根據電源的種類、隔離和抗干擾的要求來確定內電層的數目。這樣。
在高精度的激光雕刻技術和自動化生產線的應用,使得現代PCB制板的精度**提高,能夠滿足日益增加的市場需求。同時,環保材料的使用和生產工藝的改進,也讓PCB制造過程愈加綠色和可持續發展。質量控制是PCB制板的重要環節。檢測人員通過各種先進的測試設備,對每一塊電路板進行了嚴格的檢查,以確保其電氣性能和物理結構都符合標準。無論是視覺檢測、ICT測試,還是功能測試,精密的檢測手段都為現代電子產品的質量提供了有力的保障。在現代電子技術的發展中,印刷電路板(PCB)制版無疑是一個至關重要的環節。
選擇從器件廠商那里得到的IBIS模型即可模型設置完成后選擇OK,退出圖82)在圖6所示的窗口,選擇左下角的UpdateModelsinSchematic,將修改后的模型更新到原理圖中。3)在圖6所示的窗口,選擇右下角的AnalyzeDesign…,在彈出的窗口中(圖10)保留缺省值,然后點擊AnalyzeDesign選項,系統開始進行分析。4)圖11為分析后的網絡狀態窗口,通過此窗口中左側部分可以看到網絡是否通過了相應的規則,如過沖幅度等,通過右側的設置,可以以圖形的方式顯示過沖和串擾結果。選擇左側其中一個網絡TXB,右鍵點擊,在下拉菜單中選擇Details…,在彈出的如圖12所示的窗口中可以看到針對此網絡分析的詳細信息。圖10圖11圖125)下面以圖形的方式進行反射分析,雙擊需要分析的網絡TXB,將其導入到窗口的右側如圖13所示。圖13*選擇窗13口右下角的Reflections…,反射分析的波形結果將會顯示出來如圖14圖14右鍵點擊A和CursorB,然后可以利用它們來測量確切的參數。測量結果在SimData窗口如圖16所示。圖15圖166)返回到圖11所示的界面下,窗口右側給出了幾種端接的策略來減小反射所帶來的影響,選擇SerialRes如圖18所示,將最小值和最大值分別設置為25和125,選中PerformSweep選項。尺寸偏差:PCB 尺寸偏差可能影響到后續的組裝和整機的性能。咸寧專業PCB制板包括哪些
超薄板加工:0.2mm厚度精密成型,助力微型化電子產品。咸寧生產PCB制板走線
單面板單面板單面板(Single-Sided Boards) 在**基本的PCB上,零件集中在其中一面,導線則集中在另一面上(有貼片元件時和導線為同一面,插件器件在另一面)。因為導線只出現在其中一面,所以這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制(因為只有一面,布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子。 [5]雙面板雙面板雙面板(Double-Sided Boards) 這種電路板的兩面都有布線,不過要用上兩面的導線,必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導孔(via)。導孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍,雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點(可以通過孔導通到另一面),它更適合用在比單面板更復雜的電路上。 [5]咸寧生產PCB制板走線