通過絕緣處理可達到以下目的：提高電機絕緣的電氣性能和機械性能 電機繞組和線圈經絕緣處理后，繞組和鐵心粘結成一個堅固整體，漆膜將繞組內部和槽口內部的空隙充滿，在繞組端頭部形成一定厚度的絕緣層，其內部無空隙，水分不易進入，因此絕緣電阻和擊穿電壓都有所提高，同時繞組與鐵心無相對移動，有足夠的機械強度來抵抗外部的震動和應力，并承受電機裝配過程中的機械撞擊，因而避免了機械作用的損傷。通過絕緣處理可達到以下目的：提高耐化學腐蝕性能 電機經浸漬處理之后，能防止絕緣材料與電機周圍的各種溶劑和有腐蝕性化學藥品的直接接觸，這樣可以提高電機耐化學物質的穩定性，由于絕緣包封，隔斷了與外界異物的接觸，提高了繞組的穩定性，選用合適的材料還能使繞組絕緣具有防霉、防油污、防電暈、阻燃等性能。廣東加熱滴漆機生產。湖北全自動滴漆機有哪些

另外還需要重視浸潤漆的選用情況，這對于滴漆機的工作效率也有很大的影響，如果選用質量比較好的浸潤漆來投入使用，不僅可以讓部件的加工效果更好，也可以讓一些細微的縫隙被填充。浸潤漆選用的好可以讓絕緣效果更加優越，這樣的產品也符合市場的需求，所以廠家在使用設備進行加工生產的過程中，一定要注意浸潤漆的選用情況。安裝使用滴漆機的效率很高，也可以更好的滿足現代加工行業的應用需求，在提高產量方面有突出的表現，所以現在設備的應用得到了普遍的重視。為了保證更好的發揮設備的優勢，在使用期間就要注意以上這些問題，讓設備的實際應用達到更加理想的效果。湖北全自動滴漆機有哪些滴漆機的噴涂過程中不會產生噴霧，保持工作環境的清潔。

定子滴漆的作用，定子滴漆是對電機定子表面進行塑料涂覆的一種工藝，其作用主要有三點：1、增加絕緣性能，通過對定子表面進行涂覆，可以有效提高電機器身的絕緣性能，從而減少因電機絕緣性能不足而引起的故障，避免因電器絕緣失效導致的火災等安全事故的發生。2、提高耐熱性，定子滴漆對于電機的耐熱性也起到了很大的提升作用，它可以有效減少電機啟動、運行時的溫度上升，并且在高溫環境下不易老化及剝落，從而延長電機的使用壽命。3、提高耐腐蝕性，定子滴漆還可以提高電機對化學腐蝕的抵抗能力，減少了水、酸、堿等物質對電機定子的腐蝕，從而減少電氣設備的損壞和維修費用。

絕緣處理的目的，雖然電機的線圈與其它部件在制成定子、轉子時，已具有一定的絕緣能力，如漆包線是由漆膜作導線絕緣；鐵芯槽內有槽絕緣等。但漆包線上薄薄的一層漆膜作為導線絕緣，非常薄弱，易受損傷，且漆包線、槽絕緣、槽楔相互移動，電機在啟動運行和停止時，絕緣材料要承受電磁振動和機械振動的沖擊，還要受到空氣中潮氣、灰塵、鹽霧、和工作環境中腐蝕氣體或液滴的浸蝕，并經受運行時發熱條件的老化，電機在這種條件下要正常工作，必須將線圈與其相鄰部位用絕緣漆浸漬，使導線、槽絕緣等絕緣部件用絕緣樹脂包封成為密實堅固的整體。重慶半自動滴漆機生產。

電機繞組浸漆的作用：1、提高繞組絕緣的耐熱性和導熱性，浸漆前繞組絕緣空隙充滿了空氣，導熱性差。浸漆后絕緣漆充填了繞組絕緣的所有空隙，導熱性能較大程度上增強。浸漆部位形成漆膜后，減少了與空氣的接觸，延緩了氧化過程，同時也提高了耐熱性。2、改善繞組絕緣的電氣性能，浸漆后，繞組匝、相與絕緣層之間以及絕緣材料內部的空隙都被絕緣漆填滿，基本上消除了氣泡，形成耐壓性較強的固體絕緣，從而改善了繞組絕緣的電氣性能。湖南半自動滴漆機生產。合肥進口滴漆機維修電話

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滴浸，這種方法適用于中小型電動機的浸漆處理。缺乏專門使用設備的單位可采用手工滴漆工藝。下面介紹一種對小型電動機繞組進行浸漆處理常用的滴漆工藝。①配方。6101環氧樹脂（質量比）、桐油順丁烯二酸酐50%，現配現用。②預熱。在繞組內通電加熱4min左右，溫度控制在100～115℃之間（用點溫度計測量），或者將繞組置于干燥爐內加熱約0.5h。③滴浸。將電動機定子垂直置于漆盤上，當電動機溫度降為60～70℃時開始手工滴漆，10min后，將定子翻轉，滴浸繞組另一端，直至澆透為止。④固化。滴浸后，繞組通電固化，繞組溫度保持100～150℃；測量絕緣電阻值合格（20MΩ）為止，或者將繞組置于干燥爐內加熱，溫度同上，時間約2h（視電動機大小而定），絕緣電阻超過1.5MΩ時出爐。湖北全自動滴漆機有哪些