希連科技研發(fā)的本模具計數(shù)器具有豐富多樣的類型選擇，以滿足不同場景下的使用需求。其共推出了兩個極具特色的版本，分別是藍牙版計數(shù)器以及 4G 版計數(shù)器。藍牙版計數(shù)器借助藍牙技術，可實現(xiàn)與周邊設備的便捷短距離數(shù)據(jù)交互，適用于相對局部化、小型化的生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測；而 4G 版計數(shù)器則憑借 4G 網(wǎng)絡的強大覆蓋與高速傳輸，能將模具數(shù)據(jù)實時上傳至云端，便于遠程監(jiān)控與大規(guī)模生產(chǎn)管理。值得一提的是，這兩款計數(shù)器在尺寸設計上都較為小巧緊湊，其規(guī)格分別為 38*47*22cm 和 38*47*26cm，這樣的小尺寸設計使其能夠輕松適配各種不同規(guī)格與結構的模具，在安裝過程中不會占據(jù)過多空間，極大地提高了模具計數(shù)器的通用性與靈活性，為模具生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集提供了高效且便利的解決方案。模具的合理使用可以增加使用時間降低使用成本。江蘇可定制模具計數(shù)器掌握成型周期

這款模具計數(shù)器的應用，為企業(yè)的模具管理帶來了前所未有的度與高效性。它宛如一位全知全能的智能管家，掌控著模具的每一個細節(jié)。借助其強大的功能體系，企業(yè)能夠地掌握模具在任何時刻的實時狀態(tài)，無論是正在高速運轉進行生產(chǎn)，還是處于短暫的停歇待機階段，所有信息都清晰可查。對于模具位置以及可能存在的轉包路徑，也實現(xiàn)了無死角監(jiān)控，如同為模具設定了一道無形的電子圍欄，任何異常的位置變動或轉包企圖都無所遁形，從而將非法轉包的可能性徹底降為零。在生產(chǎn)過程中，模具生產(chǎn)時的實際周期也能被測定及掌握，企業(yè)可據(jù)此深度優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理安排生產(chǎn)計劃。同時，模具的生產(chǎn)數(shù)量更是被精確記錄，確保企業(yè)對產(chǎn)量數(shù)據(jù)了如指掌，為生產(chǎn)決策提供堅實可靠的數(shù)據(jù)基石，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中搶占先機，實現(xiàn)高效、穩(wěn)健的可持續(xù)發(fā)展。數(shù)字化模具計數(shù)器哪家好正常在-20℃到85℃沒有安全隱患。

在現(xiàn)代制造業(yè)中，合理規(guī)劃模具的維護與更換策略對于企業(yè)的生產(chǎn)成本控制起著舉足輕重的作用。模具計數(shù)器在此過程中成為了一個不可或缺的關鍵工具。它所提供的精確數(shù)據(jù)能夠助力企業(yè)地評估模具的剩余可用壽命。若缺乏這些數(shù)據(jù)支持，企業(yè)可能會盲目地過早替換模具，這無疑會造成大量資源的無端浪費，包括模具本身的購置成本以及因更換而產(chǎn)生的人力、時間成本等。而另一方面，若忽視模具的使用限度，任由其過度使用，不會引發(fā)產(chǎn)品質量的下滑，如尺寸偏差、表面瑕疵等，還會導致模具頻繁損壞，進而使維修成本大幅攀升，嚴重影響企業(yè)的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)效率。

在續(xù)航供電方面，該設備展現(xiàn)出性能優(yōu)勢。其采用的電池驅動模式為生產(chǎn)作業(yè)提供了強勁且持久的續(xù)航能力，能夠確保長達 3 年的穩(wěn)定運行，有力地保障了生產(chǎn)活動的連貫性，極大地降低了因電力不足而導致生產(chǎn)中斷的風險。特別值得一提的是其精心打造的低功耗設計，即使在全天候 24 小時不停歇的生產(chǎn)環(huán)境下，依然可以維持長達一年的續(xù)航時長。這不減少了電池更換的頻率，降低了企業(yè)在電池采購與更換環(huán)節(jié)所投入的人力、物力成本，而且還能有效提升生產(chǎn)效率，避免因頻繁更換電池而造成的停機時間損失，為企業(yè)的高效生產(chǎn)與成本控制提供了堅實的保障。物聯(lián)模感儀依靠電池供電，更換方便，工作時間多則長達3年。

希連模具計數(shù)器憑借其獨特的電容感應技術，在模具計數(shù)領域實現(xiàn)了創(chuàng)新性的突破。這種先進的技術通過電容變化來感知模具的開合動作，從而實現(xiàn)開合模次數(shù)的自主學習計數(shù)功能。與傳統(tǒng)依賴機械接觸的計數(shù)方式截然不同，它徹底摒棄了機械部件之間的摩擦與碰撞。由于不存在機械磨損，不極大地延長了模具計數(shù)器本身的使用壽命，減少了因設備頻繁更換而帶來的成本支出和生產(chǎn)中斷風險，而且有效規(guī)避了因機械磨損導致的計數(shù)誤差問題。在長期的生產(chǎn)過程中，能夠始終如一地確保高精度的數(shù)據(jù)采集，為企業(yè)提供穩(wěn)定、可靠且精確的模具使用數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)決策、質量控制以及設備維護等多方面工作奠定了堅實的基礎，助力企業(yè)提升生產(chǎn)管理的智能化水平和整體運營效率。采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍、工作啟停時間段等信息傳送到云端指定服務器上。江蘇可靠模具計數(shù)器減少人工成本

通過計數(shù)值可以直觀的掌握模具的生產(chǎn)數(shù)量。江蘇可定制模具計數(shù)器掌握成型周期

供應商模具臺帳模塊在企業(yè)模具管理體系中占據(jù)著地位。它猶如一個詳盡的信息寶庫，且細致地記錄著模具從初的采購環(huán)節(jié)，包括采購的渠道、價格、時間等關鍵要素，到嚴謹?shù)尿炇者^程，明確驗收的各項標準及結果，再到后續(xù)的維修詳情，如維修的次數(shù)、原因、費用以及所更換的零部件等，直至終的報廢處置信息，涵蓋報廢的依據(jù)、時間及處理方式等全流程信息。并且，該模塊具備強大的多維度篩選查詢功能，無論是按照模具的編號、類型、使用部門還是時間范圍等，都能快速地獲取所需數(shù)據(jù)。同時，數(shù)據(jù)更新實時同步，確保企業(yè)各個相關部門所掌握的信息始終保持一致，為企業(yè)開展模具資產(chǎn)的精細化管理提供了不可或缺且極為有力的工具，助力企業(yè)提升管理效率與決策的科學性。江蘇可定制模具計數(shù)器掌握成型周期

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