都屬于本發明保護的范圍。請參閱圖1-7，一種電纜防腐用浸漆機，包括浸漆腔1和干燥腔2，浸漆腔1和干燥腔2的上端面固定安裝有滑軌3，浸漆腔1和干燥腔2通過滑軌3活動連接有準備腔4，浸漆腔1、干燥腔2和準備腔4的開口截面相同，準備腔4移動到浸漆腔1或干燥腔2的正上方均可形成一個封閉的腔體，準備腔4內部活動連接有活動架5，活動架5上活動連接有旋轉板6，旋轉板6的上表面固定連接有多個呈圓形陣列的繞線柱7，旋轉板6的軸線處固定連接有傳動軸11，傳動軸11與驅動輪12傳動連接，驅動輪12轉動驅動旋轉板6和繞線柱7轉動，驅動輪12位于準備腔4的上端，與傳動軸11可脫離，準備腔4的上端設有收/放線輪8，收/放線輪8通過電纜線與傳動軸11的底部連接，收/放線輪8和傳動軸11之間設有控制電纜與繞線柱7纏繞高度和角度的方向控制件9，方向控制件9控制電纜纏繞在不同圓周的繞線柱7上，并同個繞線柱7上以不同高度纏繞，使電纜之間留有間隙，便于浸漆，準備腔4的上端固定安裝有鋼索輪13，鋼索輪13通過鋼纜與活動架5連接，活動架5通過滑槽與浸漆腔1或干燥腔2的內壁滑動，且當準備腔4與浸漆腔1對其時，準備腔4的滑槽與浸漆腔1內滑槽對齊，當準備腔4與干燥腔2對齊時。云南進口滴漆機生產。山西半自動滴漆機設備廠家

    滴漆機是一種高效、可靠的自動化噴涂設備，廣泛應用于汽車、家電、電子、建材等行業。作為聯盟自動化設備（蘇州）有限公司的新一代產品，我們的滴漆機具有以下技術特點：1.高精度噴涂：采用先進的控制系統和噴涂技術，能夠實現高精度的噴涂效果，提高產品質量和生產效率。2.多功能應用：可適用于各種材料的噴涂，如金屬、塑料、玻璃等，具有廣泛的應用場景。3.安全可靠：采用品質好的材料和先進的制造工藝，確保設備的安全性和可靠性，降低生產過程中的風險。4.成本效益：滴漆機具有高效、節能、環保等特點，能夠降低生產成本，提高企業的經濟效益。5.完善售后服務：我們提供及時的售后服務，包括設備安裝、調試、維修等，確保客戶的滿意度和設備的穩定運行。6.品牌形象：聯盟自動化設備（蘇州）有限公司是一家專業的滴漆機生產廠家，擁有多年的生產經驗和技術積累，具有良好的品牌形象和口碑。7.社會責任：我們積極履行企業社會責任，關注環保、安全、健康等方面，為社會和客戶創造更多的價值。總之，聯盟自動化設備（蘇州）有限公司的滴漆機是一種好品質、高性能、高效率的自動化噴涂設備，具有廣泛的應用前景和市場潛力。我們將繼續不斷創新，提高產品質量和服務水平。 山西半自動滴漆機設備廠家遼寧機器人滴漆機生產。

    本實用新型屬于吊具技術領域，具體涉及一種震動電機定子浸漆主要吊具。背景技術：震動電機定子加工工藝中，要對定子進行浸漆加工，而傳統的對震動電機定子的浸漆，主要是在浸漆料筐上綁繩索，然后放置進浸漆箱內，對震動電子定子的浸漆，但是，這樣的浸漆方式不能保證浸漆過程中的穩定性，容易使產品掉落在浸漆箱內，而且，傳統的吊具都是固定的，不能調節，不能適用不同大小的浸漆料筐的使用，所以，我們提出一種震動電機定子浸漆主要吊具，以解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種震動電機定子浸漆的吊具，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種震動電機定子浸漆主要吊具，包括豎桿，所述豎桿的頂部焊接圓形圈，所述豎桿的側面分別焊接支板、第二支板和第三支板，所述支板的一端開設矩形槽，所述矩形槽內滑動連接第四支板，所述第四支板的側面開設第三螺紋孔，所述支板的外表面開設圓孔，所述矩形槽的內壁焊接滑槽，所述滑槽滑動連接滑塊，所述滑塊表面焊接第四支板的表面，所述第四支板的一端側面開設螺紋孔，所述螺紋孔螺紋連接螺桿，所述螺桿螺紋連接支桿，所述支桿的側面開設第二螺紋孔。

    所述第四支板7的側面開設第三螺紋孔8，所述支板3的外表面開設圓孔9，所述矩形槽6的內壁焊接滑槽10，所述滑槽10滑動連接滑塊11，所述滑塊11表面焊接第四支板7的表面，所述第四支板7的一端側面開設螺紋孔12，所述螺紋孔12螺紋連接螺桿13，所述螺桿13螺紋連接支桿14，所述支桿14的側面開設第二螺紋孔15，所述支桿14的底部焊接弧形鉤16。具體的，所述第二支板4和第三支板5上均設置有和支板3上相同的結構，所述支板3、第二支板4和第三支板5的規格相同具體的，所述圓孔9設置為若干個，所述圓孔9等距離的設置在支板3的外表面并貫穿支板3。具體的，所述螺桿13螺紋連接第二螺紋孔15，所述第二螺紋孔15的直徑和螺紋孔12的直徑相同。具體的，所述支板3、第二支板4和第三支板5環繞設置在豎桿1的外表面。具體的，所述滑槽10設置為兩個，所述滑槽10分別設置在矩形槽6內部的上下面對稱的位置，所述滑槽10內卡接限位塊。綜上所述，一種震動電機定子浸漆吊具，使用時，根據浸漆料筐的大小，調節第四支板7的伸出長度，通過手動擰下支板3上的螺栓，使第四支板7能夠移動，然后，手動拉動第四支板7進行拉伸或收縮，使第四支板7的長度能夠滿足浸漆料框的使用。江蘇樹脂滴漆機設備廠家。

    繼續移動準備腔4與干燥腔2對齊，將電纜落入干燥腔2內完成干燥。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關系術語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。陜西新能源汽車滴漆機生產。山西半自動滴漆機設備廠家

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    本實用新型涉及電機生產技術領域，具體為一種主定子旋轉浸漆與烘焙前用引出線硅脂涂抹機構。背景技術：定子在浸漆之前需要進行引出線的硅脂涂抹，引出線主要的作用需要將位于定子凹槽內部的定子線圈電性連接引出，現有的引出線的硅脂涂抹，大多是需要通過毛刷蘸取硅脂，然后對引出線進行涂抹，由于硅脂為液體狀，在蘸取的完之后，拿向引出線的過程中，會有少量的硅脂掉落，而且每次刷完，需要不斷的蘸膠，非常的麻煩，為此，我們提出一種主定子旋轉浸漆與烘焙前用引出線硅脂涂抹機構。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種主定子旋轉浸漆與烘焙前用引出線硅脂涂抹機構，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種主定子旋轉浸漆與烘焙前用引出線硅脂涂抹機構，包括涂抹把和固定安裝在所述涂抹把上的涂抹工具，所述涂抹工具為盛放硅脂的涂抹盒，所述涂抹盒頂部設置有向涂抹盒內部注入硅脂的入料板，所述涂抹盒的底部設置有涂抹件，且所述涂抹件的頂部與所述涂抹盒的內部連通，通過將硅膠放置在涂抹盒內，這樣需要對引出線進行涂抹時，只需要帶動涂抹盒在引出線上刷動，便可以實現對引出線的硅脂涂抹。山西半自動滴漆機設備廠家