彩盒印刷可能出現的問題：彩印產品在后加工和裝卸過程中出現掉色，從表面現象來看，掉色主要是產品在后加工和搬運裝卸過程由于相互磨擦所致，其實此問題還與油墨的調配方法有密切的聯系，在彩印產品生產過程中，我們時常會發現因墨的粘度過大，引起墨輥發墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對不同特性的油墨統一使用一種解粘劑，那么產生掉色的現象就會相當嚴重，因不同型號的油墨其特性是有區別的，除了墨的調配方面應注意外，在產品的后加工和搬運裝卸過程中也要盡量控制產品與產品，產品與設備、產品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因為在油墨未干透的情況下，耐干磨擦性能較差，就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。如果產品出現掉色，進行補救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。彩盒印刷對印刷半成品的保護，應采用塑料薄膜將產品密封起來，防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分。靜安區專業彩盒印刷廠哪家實惠

彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些？注意合理選用膠印版材，PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產品套印的精度，所以，膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術控制，小規格的包裝產品常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。傳統的木質底托，材質欠堅實、方正度、平整度和穩定性都比較差，容易出現起弓和變形情況，印刷質量難以保證。所以，凸版印刷應采用堅實、平整、方正、穩定性好的鋁質或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產品的套準和墨色質量的基礎。莘莊普通彩盒印刷哪家好彩盒印刷企業在色彩管理實施過程中，應著力做好哪些方面？

印刷壓力對彩盒印刷質量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產品的性能，主要包括產品的物態、外形、強度、重量、結構、價值、危險性等，這是進行產品包裝彩盒印刷時首先應考慮的問題。彩盒印刷印前印后加工處理多樣化。

彩盒印刷的特點：1、承印材料多樣化，由于彩盒印刷多少用來進行產品的包裝，因此具有承印材料多樣化的特點，除了常用紙和紙板之外，還會在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進行印刷，此外根據包裝的形狀還會進行平面、曲面以及不規則面的進行印刷。2、印刷方式多樣化，除了能夠采用常規的膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網印刷之外，為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質有保證的彩盒印刷通常還會采用一些特種印刷技術，例如使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。3、印前印后加工處理多樣化，彩盒印刷由于承印的材料批類型非常多，因為在印刷前后的處理工藝也呈現出多樣化的特點，而且根據不同的材料還要使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝，例如在為塑料包裝進行印刷時，為了消除表面靜電并讓油墨能更好的附著在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用電暈方式進行處理、如果是金屬材料則要在印前印白墨，印后還要加罩光油并進行沖壓成罐等操作加工。如果彩盒印刷需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白。

彩盒印刷是在設計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點：(1)連續調圖案的密度分布要均勻，并要按色別區分掛網角度。主體色應為原色或間色，能利用專色的盡量不要設計成多色套印。(2)含有大面積實地套印的，不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設計大面積深暗色調的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實，如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因為左、右上角易出現甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產生重影、變形。彩盒印刷時不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。普陀區普通彩盒印刷公司

彩盒印刷制作工藝較為復雜，一件印刷品的設計、生產、制作往往經過多道道工序才能完成。靜安區專業彩盒印刷廠哪家實惠

彩盒印刷工藝技術控制要領：1、做好印前設計的工藝技術控制，凸印實地版面應避免同色版中拼有細小的陰線條和文字，以免因壓力、供墨無法充分兼顧，容易產生糊版和壓力不均勻現象，影響產品的印刷質量。膠凸版面有套印的部位應該盡量拉開距離，使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或將淺色版面邊緣適當擴大（使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住），這樣輕微的套印不準，肉眼上不易察覺。2、做好拼版工藝的技術控制，版面有套印的部位應盡量拼在靠近咬口和拉規（側規）處，以避免因紙張的伸縮變化，產生套印不準現象。此外，版面“隔河”（隔芯）較大的或多版塊套色的版面，不宜拼為用兩種工藝分別進行套印。靜安區專業彩盒印刷廠哪家實惠