彩盒印刷管理的實施：好品質的色彩特性文件生成軟件；先進的色彩管理系統；標準的測量儀器和測試工具；標準的顏色的色靶；標準的印刷管理；標準的遠程數碼打樣色彩管理；標準的掃描還原色彩管理；標準的數碼相機色彩管理；標準的顯示器校正和屏幕軟打樣。一個完整的色彩管理系統應包含輸入、顯示及輸出設備的特性文件、特性文件制作軟件及創建特性文件時所需要的標準檢測對象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應用軟件接口。目前市場上有多種特性文件制作軟件標準檢測對象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設備特性文件時所需的對象。可以說要做好色彩管理，需要有：標準的環境光源。如何解決彩盒印刷開膠等問題？徐匯常規彩盒印刷廠哪家正規

彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些？注意合理選用膠印版材，PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產品套印的精度，所以，膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術控制，小規格的包裝產品常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。傳統的木質底托，材質欠堅實、方正度、平整度和穩定性都比較差，容易出現起弓和變形情況，印刷質量難以保證。徐匯專業彩盒印刷廠水墨平衡對彩盒印刷質量有影響。

彩盒印刷的印刷工藝：壓凹：是利用凹模板（陰模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凹陷，使之有立體感，造成視覺沖擊。）也可增加立體感，紙張要求和起凸一樣。起凸和壓凹都可以配合燙金、局部UV等工藝。壓紋是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。學名為壓印，靠壓力使承印物體產生局部變化形成圖案的工藝，是金屬版腐蝕后成為壓版和底版兩塊進行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光浮雕版兩種。起凸：是利用凸模板（陽模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凸起，使之有立體感，造成視覺沖擊。）叫做起凸；可增加立體感，需要在200g以上的紙，機理感明顯的高克重特種紙上做。

在彩盒包裝中，特殊材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質軟包、卡紙硬包發展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺高級典雅，能夠極大提升產品增值空間，在高級彩盒中應用十分廣。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時，會有較強的鏡面反射發生。因此，物體表面色彩外貌會隨著觀察角度的變化而發生變化，導致印刷生產過程中的色彩不容易控制，使印廠面對保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質量控制難題及其特殊檢測技術要求彩盒印刷。彩盒印刷的印刷工藝有起凸、 壓凹 、壓紋。

彩盒印刷可能出現的問題有哪些？怎么解決？白板紙印刷時出現打皺，用白板紙印刷彩印面張時，如果紙張的成紙水份含量不均勻，出現荷葉邊、波浪邊或因環境過分干燥導至紙張邊緣水份蒸發較多出現緊邊，另外單機套印色；經多次印刷潤濕都會使白板紙在彩印過程中出現打皺。要解決白板紙在彩印過程中出現的打皺，要控制好原紙水份的入廠關。并且白板紙在上機印刷前，較好提前一至兩周就放到膠印工房內，使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。如果當印刷車間的空氣濕度較干時，較好在地面上適當的噴灑一些水來調空氣濕度，防止紙張邊緣水份蒸發較多出現緊邊而導至的打皺。另外就是更換或清理不平整的原紙。彩印貼面出現露楞，引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。定制產品包裝彩盒印刷時要注意哪些細節？徐匯專業彩盒印刷廠

彩盒印刷過程中要常檢查樣張，發現印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網版。徐匯常規彩盒印刷廠哪家正規

質量好的彩盒印刷是受什么因素影響呢？曬版的影響：在曬版過程中，光源的強度，光源與版材的距離，以及曝光時間的長短都會影響曬版質量。光源強、距離短，曝光時間相對較短；光源弱、距離長，曝光時間相對較長。在一定光源及距離下，隨著曝光時間的增長，版材見光部分藥膜分解加劇，直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時間繼續增長，未見光部分藥膜面的邊緣因受強光的輻射作用，感光藥膜也開始漸漸分解，這樣制出的印版圖文線條會變細，甚至斷缺、模煳。如果曝光時間不足，非圖文部分見光藥膜面未完全分解，印版顯影后非圖文部分仍有藥膜，上機印刷時會起臟。此外，不同品牌的印版所需的曝光時間也不一樣，這必須引起人們的注意。此外，在曬版抽真空時，膠片與印版緊貼的程度也影響曬版質量，如果貼不實，曬出的印版可能會發生重影、模煳不清等問題。徐匯常規彩盒印刷廠哪家正規