市面上的服務(wù)器機(jī)柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構(gòu)成，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結(jié)構(gòu)，例如公告號cnu，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻(xiàn)中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結(jié)構(gòu)，在實(shí)踐中驗(yàn)證了這種結(jié)構(gòu)確實(shí)能夠帶來比多組普通圓管構(gòu)成的管路更好的散熱效果；但是在服務(wù)器機(jī)柜中，這種結(jié)構(gòu)仍不夠好，其基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進(jìn)步，這樣才能為服務(wù)器的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持，為科技的進(jìn)步鋪好穩(wěn)固的道路，因此市場上急需一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板，所述管路包括進(jìn)水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀；所述管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管，其中一個(gè)所述過渡管的一端與所述進(jìn)水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通。先進(jìn)的液冷機(jī)柜能夠根據(jù)服務(wù)器負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)整冷卻液流量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與高效散熱的平衡。四川數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜安裝方案

    多個(gè)翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實(shí)施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例四：請參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實(shí)施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例五：請參閱圖8。 廣東數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜品牌憑借液冷機(jī)柜，電子元件能在適宜溫度下高效工作。

    圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大，則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進(jìn)一步。

    附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖6為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖7為本發(fā)明的還一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通。 液冷機(jī)柜高效散熱，為數(shù)據(jù)中心服務(wù)器穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。

    冷卻裝置包括設(shè)置在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件021進(jìn)行散熱的散熱器，散熱器貼設(shè)在主要發(fā)熱元件021表面，并設(shè)有冷卻液流道。電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給散熱器，冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)帶走大部分的熱量，從而起到冷卻主要發(fā)熱元件021的作用，為了提高散熱效果，散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。冷卻裝置還包括與散熱器連通的導(dǎo)流管路04、設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的循環(huán)泵05以及用于容納導(dǎo)流管路04與循環(huán)泵05的容器06，其中，容器06上設(shè)有***開口與第二開口，容器06通過上述***開口與電子信息設(shè)備02內(nèi)部連通，并通過第二開口與容納電子信息設(shè)備02的柜體01連通；具體連接時(shí)，容器06可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，此時(shí)，導(dǎo)流管路04與散熱器的進(jìn)液口連通，外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體01后首先進(jìn)入容器06中。在循環(huán)泵05的作用下，低溫的冷卻液沿管路進(jìn)入散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器的出液口流出并進(jìn)入電子信息設(shè)備02內(nèi)，冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出，并經(jīng)回液管路012排出柜體01；或者。高質(zhì)量的冷卻液在液冷機(jī)柜中起著至關(guān)重要的作用，它需具備良好的導(dǎo)熱性與化學(xué)穩(wěn)定性。四川數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜安裝方案

液冷機(jī)柜的冷卻管道布局精巧，確保冷卻液流暢散熱。四川數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜安裝方案

    目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機(jī)柜。技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種浸沒式液冷機(jī)柜。四川數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜安裝方案