所述容器的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口，用于將電子信息設(shè)備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側(cè)面。可選的，當(dāng)所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時(shí)，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時(shí)，所述散熱器的進(jìn)液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置。可選的，所述散熱器的數(shù)量為多個(gè)，且所述冷卻裝置還包括設(shè)置在所述導(dǎo)流管路上的流量處理器，所述流量處理器包括一個(gè)總口和與所述散熱器一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)分口，所述散熱器分別與對(duì)應(yīng)的分口連通。可選的，所述散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)液冷板之間，后一個(gè)液冷板的***支路與前一個(gè)液冷板的第二支路連通。可選的，所述液冷板與對(duì)應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。可選的，所述液冷板內(nèi)的流道設(shè)有多個(gè)折彎部。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述液冷板內(nèi)部的流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。對(duì)液冷機(jī)柜進(jìn)行定期維護(hù)，包括冷卻液更換、過(guò)濾器清潔等，是保障其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。常州數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝

    包括全氟烷烴、全氟氨、氫氟醚、全氟酮、氫氟烴等。通過(guò)以上描述可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)中，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中，使冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時(shí)，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。江蘇浸沒(méi)式液冷機(jī)柜安裝方案液冷機(jī)柜的外殼通常采用堅(jiān)固且散熱良好的金屬材質(zhì)，既能保護(hù)內(nèi)部組件又有助于熱量散發(fā)。

    上述實(shí)施例中，冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液在流經(jīng)電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間時(shí)吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，并有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的冷卻性能；同時(shí)，可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果。可選的，所述容器的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口，用于將電子信息設(shè)備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側(cè)面。可選的，當(dāng)所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時(shí)，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時(shí)，所述散熱器的進(jìn)液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置。可選的，所述散熱器的數(shù)量為多個(gè)，且所述冷卻裝置還包括設(shè)置在所述導(dǎo)流管路上的流量處理器，所述流量處理器包括一個(gè)總口和與所述散熱器一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)分口，所述散熱器分別與對(duì)應(yīng)的分口連通。可選的，所述散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)液冷板之間。

    本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)翅片11，翅片11為矩形金屬片，翅片11與基板1固定連接，多個(gè)翅片11沿著基板1的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實(shí)施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例四：請(qǐng)參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2。浸沒(méi)液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)有哪些。

    本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜及單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)。背景技術(shù)：隨著科技進(jìn)步，大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展，對(duì)于電子信息設(shè)備性能要求越來(lái)越高，性能提升必將帶來(lái)電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不及時(shí)帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對(duì)溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風(fēng)冷技術(shù)帶來(lái)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點(diǎn)。一般單相浸沒(méi)式液冷技術(shù)應(yīng)用時(shí)，只是驅(qū)動(dòng)冷卻液從電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入，從電子信息設(shè)備的出液端流出，冷卻液在流過(guò)整個(gè)電子信息設(shè)備內(nèi)部時(shí)，同時(shí)與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進(jìn)行熱交換，而未針對(duì)主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進(jìn)行區(qū)分，導(dǎo)致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費(fèi)。另外，由于電子信息設(shè)備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實(shí)際流速較低，無(wú)法有效充分地與主要發(fā)熱元件進(jìn)行換熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜及單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實(shí)現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費(fèi)。液冷機(jī)柜有效應(yīng)對(duì)設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，避免因過(guò)熱導(dǎo)致性能下降。浙江數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜維修

液冷機(jī)柜的冷卻液具備良好的熱傳導(dǎo)性。常州數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝

    包括上述技術(shù)方案中所涉及的任意一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，還包括設(shè)置在柜體01外的冷卻裝置03，柜體01通過(guò)進(jìn)液管路011與出液管路012分別與冷卻裝置03連通，且供液管路011或回液管路012上設(shè)有循環(huán)泵07。柜體01內(nèi)的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)部吸收主要發(fā)熱元件021以及次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過(guò)出液管路012進(jìn)入冷卻裝置03中進(jìn)行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進(jìn)液管路011再次回到柜體01內(nèi)完成一次循環(huán)。冷卻裝置03的冷側(cè)介質(zhì)可以是但不限于是空氣、水等，冷卻裝置03根據(jù)冷側(cè)介質(zhì)不同可以是多種形式，可以是但不限于直接使用風(fēng)冷的空冷器、利用蒸發(fā)冷卻方式的冷卻塔、采用蒸汽壓縮制冷技術(shù)的空調(diào)外機(jī)，以及利用冷凍水或冷卻水進(jìn)行冷卻的換熱器等。該單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)中，冷卻液是一種液體，其具有絕緣、安全、穩(wěn)定等特性，并且在工作溫度區(qū)間范圍內(nèi)無(wú)相態(tài)變化。可作為冷卻液的典型物質(zhì)有：脂肪族化合物，或稱(chēng)脂肪類(lèi)碳?xì)浠铮饕ㄊ蜔N基或異鏈烷烴基，如礦物油、合成油等。硅酮類(lèi)物質(zhì)；硅酮類(lèi)物質(zhì)包括二甲基硅氧烷和甲基硅氧烷，也就是通常所說(shuō)的硅油；氟碳化合物，主要指以氟取代相應(yīng)碳鏈氫原子的有機(jī)化合物或聚合物。常州數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝