圖8為本發明安裝在服務器機柜中時的一種實施方式的立**置關系示意圖；圖9為本發明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環；100、服務器機柜；101、服務器單元。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例一：請參閱圖1-4，本發明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內的中空部分的寬度越大，則相應的基板1內的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進一步。浸沒液冷機柜定制廠家。河北液冷機柜定制

    相對的另一邊為自由邊，自由邊上設置拉手。可翻轉上蓋7中間位置設置拉手。外箱體1箱壁設置***可視窗，內箱體2設置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對應。外箱體1包括底板和側板，底板和側板螺接連接，底板與內箱體2底部支架螺接都固定，上部與內箱體2固定連接，其中一側板鉸接可翻轉上蓋7。內箱體2內設置壓力監控器和溫度監控器。外箱體1后側板是可拆式，下面留有插銷，與底板孔對插，上面左右各留有旋轉鎖，方便維修保養鎖緊與拆除；外箱體1后側板留有光纖、pdu、網絡對外接口裝置和冷卻水對外快速接頭等安裝過接口，方便從內箱體向外接管，接線；外箱體1下方留有方口，冷卻液回收時無需拆除后側板。在底板和側板分別開有可視窗安裝孔。風扇組件4，用于加快傳熱效果，由風機及風機支架分別與內箱體2及冷凝管組3固定。靠近內箱體2上部安裝，從內往外吸風，完成內箱體2內部汽化液的快速循環，增強冷凝管的換熱效率。風扇組件4是可拆式。冷凝管組3安裝在內箱體2內冷卻液上部周邊；進出水管通過軟管與電氣配件安裝過接口5連接，密封固定；當電氣元器件產熱溫度到40～61℃時，冷卻液開始吸熱蒸發冷凝器進出水管通循環水，快速把熱量帶出。此外。內箱體2下方留有排液管。河北液冷機柜定制全浸沒式液冷機柜定制。

    并由電子信息設備02的進液端023進入電子信息設備02內，冷卻液吸收次要發熱元件022產生的熱量后在循環泵05的作用下進入散熱器中，再次吸收主要發熱元件021產生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出并經導流管路04排出，進入柜體01內，***經回液管路012排出柜體01。這樣，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發熱元件021，從而降低了冷卻液與主要發熱元件021之間的換熱熱阻，有效地強化了冷卻液與主要發熱元件021的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能，同時，由于主要發熱元件021與次要發熱元件022分別進行冷卻，因此可以根據主要發熱元件021的發熱量調節冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。具體設置時，容器06為側壁和底壁密閉連接且頂部敞口的容器，且容器06的長寬尺寸與電子信息設備02的長寬尺寸保持一致，容器06上敞口的部分形成上述***開口，第二開口可以設置在底壁或側壁上。進一步的，導流管路04的一端從容器06的第二出口伸出至柜體01內，當容器06設置在電子信息設備02的進液端023時，容器06的內部空間與電子信息設備02的內部空間連通。

    所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設備的出液端設置。可選的，所述散熱器包括一個或多個液冷板，所述液冷板內設有流道，并設有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當所述液冷板的數量為多個時，相鄰的兩個液冷板之間，后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通。可選的，所述散熱器的數量為多個，且多個所述散熱器并聯連接。可選的，所述液冷板與對應的主要發熱元件之間設有界面導熱材料。可選的，所述液冷板上還設有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路。可選的，所述液冷板的內部流道設有多個折彎部。這樣設計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述液冷板的內部流道中設有多排交叉排布的擾流柱。這樣設計可以增大冷卻液流動時的擾動，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。本發明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統，包括上述任一種技術方案中所述的單相浸沒式液冷機柜，還包括設置在所述柜體外的冷卻裝置，所述進液管路與所述出液管路分別與所述冷卻裝置連通。上述實施例中，可以先將冷卻液導入散熱器中吸收主要發熱元件產生的熱量。數據中心液冷機柜布線描述。

    可以是但不限于是銅或鋁等，同時，為減小主要發熱元件021與液冷板04之間的接觸熱阻，液冷板04需緊密貼合在主要發熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料，界面導熱材料可以是但不限于是銦片或導熱硅脂，材料的類型及填充尺寸要求可根據主要發熱元件021發熱量優化確定。在液冷板04吸收主要發熱元件021熱量后，液冷板04通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板04內部的冷卻液，為了增強冷卻液與液冷板04之間的對流換熱系數，可以通過結構設計增大液冷板04與冷卻液的接觸面積，增強冷卻液流過液冷板04內部時的擾動，具體的，如圖5所示，液冷板04內部的流道041具有多個折彎部0411，即冷卻液在流經液冷板04時經過了多次折返，并且，還可以在液冷板04內部的流道041中設置多排交叉排布的擾流柱042，擾流柱042為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板，微通道液冷板的外形尺寸、內部流道尺寸、流道折返次數及擾流柱尺寸均根據冷卻液物性參數及電子信息設備02內的主要發熱元件021的發熱情況優化獲得。一并參考圖1、圖2，本發明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統。智能液冷機柜定制廠家。河北液冷機柜定制

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    管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，出水管4的外側固定設置有多個金屬環41，金屬環41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環41也可用于其它各實施例中的出水管4外側。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例五：請參閱圖8，本發明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通。河北液冷機柜定制