控制裝置與溫度傳感器以及循環泵05信號連接,用于根據溫度傳感器檢測到的溫度調節循環泵05的轉速。當主要發熱元件021的溫度高于合理值時,通過增加循環泵05的轉速,增大冷卻液的流量,使主要發熱元件的溫度下降,反之,當主要發熱元件021的溫度低于合理值時,通過降低循環泵05的轉速,減少冷卻液的流量,使主要發熱元件的溫度上升,通過上述控制可以使發熱元件工作在一個合理且相對恒定的溫度區間上。在一個具體的實施例中,如圖1所示,供液管路011位于柜體01的底部,回液管路012位于柜體01的頂部,低溫的冷卻液從底部進入機柜內,高溫的冷卻液從頂部流出,針對每一個電子信息設備02,電子信息設備02的后端為進液端023,前端為出液端024,冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07,每個散熱器包括兩個串聯連接的液冷板03,即,兩個液冷板03串聯后再與另兩個串聯后的液冷板03并聯,或者,如圖3所示,這幾個液冷板03還可以分別并聯連接。容器06設置在電子信息設備02的進液端023,導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過流量處理器07與散熱器的進液口連通,在循環泵05的作用下,機柜內的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個散熱器中。數據中心液冷機柜施工工藝。重慶浸沒液冷機柜品牌
冷水流經基板1帶走熱量變為熱水,熱水經過另一個過渡管2,并從出水管4流出;由于基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,即單位面積的水流量相等,故水流在各處的流速也相等,可以避免因水流在基板1內流速變慢而導致散熱能力變弱,也可以避免因水流在基板1內流速變快導致易損壞。實施例二:請參閱圖5,本發明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統,包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,基板1的四個側面中面積較小的兩個側面上設置有延伸板12,延伸板12能夠增大基板1的表面積;延伸板12與基板1固定連接,延伸板12的長度等于基板1的長度,延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度。重慶浸沒液冷機柜品牌數據中心液冷機柜施工方案。
附圖說明圖1為本發明的主視結構示意圖的省略畫法;圖2為圖1所示本發明的左視結構示意圖;圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結構示意圖;圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結構示意圖;圖5為本發明的一種實施方式的主視結構示意圖的省略畫法;圖6為本發明的另一種實施方式的主視結構示意圖的省略畫法;圖7為本發明的還一種實施方式的主視結構示意圖的省略畫法;圖8為本發明安裝在服務器機柜中時的一種實施方式的立**置關系示意圖;圖9為本發明的工作原理框圖。圖中:1、基板;2、過渡管;3、進水管;4、出水管;11、翅片;12、延伸板;41、金屬環;100、服務器機柜;101、服務器單元。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例一:請參閱圖1-4,本發明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統,包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通。
可選的,所述電子信息設備和所述容器浸沒在所述柜體內的冷卻液中,所述導流管路的一端從所述第二開口伸出至所述柜體內。可選的,所述容器為側壁和底壁密閉連接且頂部設有所述***開口的容器,且所述容器的長度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設備對應的尺寸保持一致。本發明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜,包括柜體,所述柜體設有供液管路、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設備的空間,還包括與每個電子信息設備一一對應且如上述技術方案所涉及的任一種冷卻裝置。上述實施例中,可以先將冷卻液導入散熱器中吸收主要發熱元件產生的熱量,冷卻液從散熱器中流出后進入電子信息設備內部并吸收次要發熱元件產生的熱量,或者,也可以先將冷卻液導入電子信息設備內部吸收次要發熱元件產生的熱量,然后進入散熱器中吸收主要發熱元件產生的熱量,從而將主要發熱元件與次要發熱元件分別進行冷卻;冷卻液吸收主要發熱元件以及次要發熱元件產生的熱量后溫度升高,這部分高溫冷卻液通過出液管路進入冷卻裝置中進行放熱,溫度降低后的冷卻液經進液管路再次回到柜體內完成一次循環。可選的,所述多個電子信息設備的與所述柜體的內壁之間設有擋液板。浸沒液冷機柜施工工藝。
所述擋液板介于所述柜體的進液口與出液口之間。可選的,還包括控制裝置以及用于檢測所述主要發熱元件的溫度的溫度傳感器;所述控制裝置與所述循環泵以及所述溫度傳感器信號連接,用于根據所述溫度傳感器檢測到的溫度調節所述循環泵的轉速。附圖說明圖1為本發明實施例提供的一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖;圖2為本發明實施例提供的電子信息設備以及冷卻裝置內部的結構示意圖;圖3為本發明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖;圖4為本發明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖;圖5為本發明實施例提供的液冷板的結構示意圖。附圖標記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設備021-主要發熱元件022-次要發熱元件023-進液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折彎部032-擾流柱033-***支管034-第二支管04-導流管路05-循環泵06-容器061-i/o轉接口07-流量處理器08-擋液板具體實施方式為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合附圖對本發明作進一步詳細地描述,顯然,所描述的實施例**是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例。全浸沒式液冷機柜連接件。重慶浸沒液冷機柜品牌
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本發明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統,包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;服務器機柜100中安裝有多個豎直擺放的服務器單元101,每兩個服務器單元101之間安裝有一個上述密封水冷系統,且基板1兩個面積**大的側面分別貼在相鄰的服務器單元101的一側,為增加導熱性能,可通過涂抹導熱硅脂粘在服務器單元101上。進一步,進水管3的內徑d=2厘米,此時其截面積s=π平方厘米,基板1內的中空部分的寬度約15厘米,厚度約2毫米,截面積等于s。進一步,本實施例中也可使用實施例一中的水箱和水泵的結構,上述多個密封水冷系統的各進水管3可通過多通連至同一個水泵來提供水流,也可單獨設置,或者每2-3個進水管3共用一個水泵,各個出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實施例中,服務器單元101為模塊式的整體結構。重慶浸沒液冷機柜品牌