下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于冷卻電子信息設(shè)備的冷卻裝置，通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，提高了散熱效果。具體的，電子信息設(shè)備內(nèi)包含有主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件，且電子信息設(shè)備浸沒在柜體內(nèi)的冷卻液中；冷卻裝置包括：散熱器，用于貼設(shè)在主要發(fā)熱元件表面，并設(shè)有冷卻液流道；容器，容納有與散熱器連通的導(dǎo)流管路、設(shè)置在導(dǎo)流管路上的循環(huán)泵；容器上設(shè)有***開口與第二開口。且該容器通過***開口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，并通過第二開口與容納電子信息設(shè)備的柜體連通；其中：容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進(jìn)液端，且散熱器的進(jìn)液口與導(dǎo)流管路連通，散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液端，且散熱器的進(jìn)液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通。浸沒液冷機(jī)柜連接件。液冷機(jī)柜安裝方案

    后一個(gè)液冷板的***支路與前一個(gè)液冷板的第二支路連通。可選的，所述液冷板與對(duì)應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。可選的，所述液冷板內(nèi)的流道設(shè)有多個(gè)折彎部。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述液冷板內(nèi)部的流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述電子信息設(shè)備和所述容器浸沒在所述柜體內(nèi)的冷卻液中，所述導(dǎo)流管路的一端從所述第二開口伸出至所述柜體內(nèi)。可選的，所述容器為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部設(shè)有所述***開口的容器，且所述容器的長(zhǎng)度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設(shè)備對(duì)應(yīng)的尺寸保持一致。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒式液冷機(jī)柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有供液管路、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個(gè)電子信息設(shè)備的空間，還包括與每個(gè)電子信息設(shè)備一一對(duì)應(yīng)且如上述技術(shù)方案所涉及的任一種冷卻裝置。上述實(shí)施例中，可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器中流出后進(jìn)入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后溫度升高。液冷機(jī)柜安裝方案浸沒液冷機(jī)柜哪家好用。

    本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：隨著科技進(jìn)步，大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展，對(duì)于電子信息設(shè)備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不及時(shí)帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對(duì)溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風(fēng)冷技術(shù)帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點(diǎn)。一般單相浸沒式液冷技術(shù)應(yīng)用時(shí)，只是驅(qū)動(dòng)冷卻液從電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入，從電子信息設(shè)備的出液端流出，冷卻液在流過整個(gè)電子信息設(shè)備內(nèi)部時(shí)，同時(shí)與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進(jìn)行熱交換，而未針對(duì)主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進(jìn)行區(qū)分，導(dǎo)致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費(fèi)。另外，由于電子信息設(shè)備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實(shí)際流速較低，無(wú)法有效充分地與主要發(fā)熱元件進(jìn)行換熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機(jī)柜，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實(shí)現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費(fèi)。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冷卻裝置。

特別涉及沒式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工方案。

    有助于提高散熱能力。附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖6為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖7為本發(fā)明的還一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通。浸沒液冷機(jī)柜施工方案。液冷機(jī)柜安裝方案

智能液冷機(jī)柜定制廠家。液冷機(jī)柜安裝方案

    由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過程，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時(shí)，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚牧系念愋图疤畛涑叽缫罂筛鶕?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后，液冷板03通過對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液，為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板03之間的對(duì)流換熱系數(shù)，可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強(qiáng)冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng)，具體的，如圖5所示，液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個(gè)折彎0311，即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)經(jīng)過了多次折返，并且，還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032。液冷機(jī)柜安裝方案