PEEK主要特性：耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。由于其輕量化特性，PEEK材料有助于減輕整體結構重量。江蘇PEEK葉片廠家

PEEK（聚醚醚酮）作為一種高性能工程塑料，在過去的幾十年中已經獲得了普遍的關注和應用。加工工藝：PEEK的加工工藝包括注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。注塑成型是PEEK應用中常見的一種成型方式，需要精確控制注射速度、壓力和時間。由于PEEK的高熔點，模具和設備需要能夠承受高溫，通常模具溫度需預熱至150℃以上。PEEK是吸濕性樹脂，成型前應在80-120℃下干燥6-12小時以去除水分。冷卻速度對產品的尺寸精度和內應力有重要影響，需要適當控制。江蘇PEEK精密齒輪加工光學儀器里，PEEK塑料制品提供穩定支撐。

聚醚醚酮（PEEK）釆用親核取代法制備。由4,4'-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中，在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下：縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低，以免損失對苯二酚，并減少副反應。然后緩慢升溫，聚合物溶解在溶劑中，反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比，若前者稍過量，則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩定性更好。

Peek的相關詞匯和短語：與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質、應用領域以及加工方法等方面。例如，“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼，強調了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側重于強調其作為塑料材料的普遍應用。此外，還有一些與Peek相關的專業術語和短語，如“Peek注塑成型”、“Peek擠出成型”等，這些術語和短語描述了Peek的加工方法和工藝流程。對于從事Peek材料研發、生產和銷售的專業人員來說，熟悉這些術語和短語是必不可少的。隨著技術的發展，PEEK材料未來將有更多創新應用出現。

PEEK是一種半結晶性的熱塑性聚合物，被贊譽為具有突出的機械強度、耐化學性以及能在高溫環境下保持穩定性的特點。這些屬性使得PEEK在諸如航空航天、汽車制造、醫療器械及電子行業等要求嚴苛的領域得以應用。PEEK材料目前價格在450元每公斤起。PEEK是一種半結晶性的熱塑性聚合物，被贊譽為具有突出的機械強度、耐化學性以及能在高溫環境下保持穩定性的特點。這些屬性使得PEEK在諸如航空航天、汽車制造、醫療器械及電子行業等要求嚴苛的領域得以應用。PEEK材料在高科技行業中的潛力正在不斷被開發。江蘇PEEK葉片廠家

PEEK塑料制品具有優異的耐高溫性能，能夠在極端環境下保持穩定性。江蘇PEEK葉片廠家

聚醚酮（PEK），隸屬于PEEK系列，其較大特點是高溫尺寸穩定性極好，可在240攝氏度長期使用，保持65%的起始強度，室溫下強度為6.5cN/dtex。復絲的制法采用普通熔紡法，而單絲采用類似尼龍鬃絲的方法，熔紡溫度為360-400攝氏度，紡絲過程纖維結構的形成受分子量等級的影響極大，低分子量級樹脂在熔紡時幾乎不產生結晶，而高分子量級樹脂在低速卷繞時可產生結晶取向。它可與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作為復合材料增強劑，當用碳纖維與它交織的織物增強PEEK基體時，可保持碳纖維的單向強度。直徑為1-10um的單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料制品。江蘇PEEK葉片廠家